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龙图腾网获悉江苏众康环保科技有限公司申请的专利一种萤石粉制球压球机以及压球方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116766675B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310722208.3，技术领域涉及：B30B11/16；该发明授权一种萤石粉制球压球机以及压球方法是由陈静;戴小丽;刘红设计研发完成，并于2023-06-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种萤石粉制球压球机以及压球方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种萤石粉制球压球机以及压球方法，包括：安装架、制球机构、控制模块、投料机、粉末输送机、储料罐、鼓风输送机和螺旋输送机；制球机构设置在所述安装架的前侧；投料机设置在所述安装架的内侧后端；粉末输送机设置在所述安装架的内侧且位于投料机的前侧；鼓风输送机设置在所述安装架和制球机构的内侧；螺旋输送机设置在所述制球机构的顶部。该萤石粉制球压球机以及压球方法，优化了萤石粉粉末的球体制备工艺，采用具有保护措施的球体工件的转移运送方式，以减少成品球体工件受碰撞和变形等情况的发生，有效地解决现有萤石粉挤压制球机的成品球体在输送过程中由于碰撞导致粉末脱落、形状不规则和浪费萤石粉原材料的问题。

本发明授权一种萤石粉制球压球机以及压球方法在权利要求书中公布了：1.一种萤石粉制球压球机，其特征在于，包括： 安装架（1）； 制球机构（2），设置在所述安装架（1）的前侧； 控制模块（7），安装在所述制球机构（2）的右侧； 投料机（8），设置在所述安装架（1）的内侧后端，所述投料机（8）和控制模块（7）电性连接； 粉末输送机（9），设置在所述安装架（1）的内侧且位于投料机（8）的前侧，所述粉末输送机（9）的进料口与投料机（8）的出料口相连接，所述粉末输送机（9）和控制模块（7）电性连接； 储料罐（10），设置在所述安装架（1）的顶端前侧，所述粉末输送机（9）的出料口与储料罐（10）的进料口相连接； 鼓风输送机（11），设置在所述安装架（1）和制球机构（2）的内侧，所述鼓风输送机（11）的进料口与储料罐（10）的出料口相连接，所述鼓风输送机（11）和控制模块（7）电性连接； 螺旋输送机（12），设置在所述制球机构（2）的顶部，所述螺旋输送机（12）的进料口与鼓风输送机（11）的出料口相连接，所述螺旋输送机（12）和控制模块（7）电性连接； 所述制球机构（2）包括： 箱体（21），沿上下方向设置在所述安装架（1）的前侧； 多级伸缩平台（22），沿前后方向设置在所述箱体（21）的内腔底端前侧，所述多级伸缩平台（22）和控制模块（7）电性连接； 多物料转运机构（3），设置在所述多级伸缩平台（22）的伸缩端； 连接管路（23），设置在所述箱体（21）的内腔顶端，所述连接管路（23）的顶端与螺旋输送机（12）的出料口相连接； 气泵（24），安装在所述箱体（21）的内腔底端左前方，所述气泵（24）和控制模块（7）电性连接； 电动门（25），安装在所述箱体（21）的前侧开口处，所述电动门（25）和控制模块（7）电性连接； 对辊压球机（26），设置在所述箱体（21）的内腔顶端，所述对辊压球机（26）的顶端进料口与连接管路（23）的底端相连接，所述对辊压球机（26）和控制模块（7）电性连接； 下料机构（5），设置在所述对辊压球机（26）的下方； 真空输送系统（27），安装在所述下料机构（5）的下方，所述真空输送系统（27）的出料口与对辊压球机（26）的进料口通过连接管进行连接，所述真空输送系统（27）和控制模块（7）电性连接； 三轴移动模块（28），安装在所述箱体（21）的内腔且位于多物料转运机构（3）的后侧上方，所述三轴移动模块（28）和控制模块（7）电性连接； 转移机构（6），设置在所述三轴移动模块（28）的移动端； 所述多物料转运机构（3）包括： 多级升降模块（31），安装在所述多级伸缩平台（22）的伸缩端顶端，所述多级升降模块（31）和控制模块（7）电性连接； 驱动组件（4），设置在所述多级升降模块（31）的伸缩端顶部； 转筒（32），设置在所述驱动组件（4）的顶端； 第一电推杆（33），所述第一电推杆（33）的数量为两组，每组所述第一电推杆（33）的数量为两个，两组所述第一电推杆（33）分别通过支架设置在转筒（32）的外壁前后两侧的上下两端，所述第一电推杆（33）和控制模块（7）电性连接； 电磁阀（34），所述电磁阀（34）的数量为两组，每组所述电磁阀（34）的数量为两个，两组所述电磁阀（34）分别设置在两组第一电推杆（33）的伸缩端外侧，所述电磁阀（34）能够与气泵（24）通过导管进行连接，所述电磁阀（34）和控制模块（7）电性连接； 转盘（35），所述转盘（35）的数量为两个，两个所述转盘（35）分别通过轴承转动连接在转筒（32）的外壁上下两侧； 齿轮环（36），所述齿轮环（36）的数量为两个，两个所述齿轮环（36）分别设置在上下两个转盘（35）的内侧中部； 存储槽（37），所述存储槽（37）的数量为两组，每组所述存储槽（37）的数量为十二个，两组所述存储槽（37）分别沿周向间隔三十度开设在上下两个转盘（35）的外侧； 环形气囊（38），所述环形气囊（38）的数量为两组，每组所述环形气囊（38）的数量为十二个，两组所述环形气囊（38）分别沿周向内嵌在上下两组存储槽（37）的内腔侧壁； 安装槽孔（39），所述安装槽孔（39）的数量为两组，每组所述安装槽孔（39）的数量为十二个，两组所述安装槽孔（39）分别沿周向间隔三十度开设在上下两个转盘（35）的内侧面，并且该组安装槽孔（39）位于外侧若干个存储槽（37）的内侧； 第一气密阀（310），所述第一气密阀（310）的数量为两组，每组所述第一气密阀（310）的数量为十二个，两组所述第一气密阀（310）分别内嵌在两组安装槽孔（39）的内腔，所述第一气密阀（310）与环形气囊（38）相连接； 所述驱动组件（4）包括： 底板（41），固定安装在所述多级升降模块（31）的升降端顶部，所述多级升降模块（31）固定安装在底板（41）的顶端凹槽内腔； 固定架（42），设置在所述底板（41）的左侧，所述固定架（42）延伸进上下两个转盘（35）的内侧空隙处； 转轴（43），所述转轴（43）的数量为两个，两个所述转轴（43）分别通过轴承转动连接在固定架（42）的内侧右端上下两侧，上下两个所述转轴（43）外端分别延伸出固定架（42）的外侧； 驱动齿轮（44），所述驱动齿轮（44）的数量为两个，两个所述驱动齿轮（44）分别固定安装在上下两个固定架（42）的外侧，上下两个所述驱动齿轮（44）分别与上下两个齿轮环（36）啮合； 转动座（45），所述转动座（45）的数量为两个，两个所述转动座（45）分别固定安装在上下两个固定架（42）的内侧； 第二电推杆（46），沿左右方向设置在所述固定架（42）的内侧，所述第二电推杆（46）和控制模块（7）电性连接； 移动座（47），安装在所述第二电推杆（46）的伸缩端； 连接杆（48），所述连接杆（48）的数量为两个，两个所述连接杆（48）一端分别通过销轴转动连接在上下两个转动座（45）的内侧外端，两个所述连接杆（48）的另一端分别通过销轴转动连接在移动座（47）的内侧上下两端； 所述下料机构（5）包括： 物料管（51），沿前后方向设置在所述对辊压球机（26）的下方，所述物料管（51）的内腔底端与真空输送系统（27）的进料口通过连接管进行连接； 螺旋输送辊（52），设置在所述物料管（51）的内腔，所述螺旋输送辊（52）的轴心后端延伸出物料管（51）的外壁； 驱动模块（53），安装在所述箱体（21）的内腔，所述驱动模块（53）的输出端与螺旋输送辊（52）的轴心后端固定连接，所述驱动模块（53）和控制模块（7）电性连接； 电动密封阀（55），安装在所述物料管（51）的顶端进料口位置处，所述电动密封阀（55）和控制模块（7）电性连接； 环形喷头管（56），安装在所述电动密封阀（55）的上方，所述环形喷头管（56）能够和气泵（24）通过导管进行连接； 下料管路（57），设置在所述对辊压球机（26）出料口下方，所述下料管路（57）的底端与环形喷头管（56）的内腔相连通； 传感器（58），内嵌在所述下料管路（57）的内腔底端，所述传感器（58）和控制模块（7）电性连接； 所述转移机构（6）包括： 底座（61），固定安装在所述三轴移动模块（28）的移动端； 物料托架（62），通过销轴转动连接在所述底座（61）的内侧顶端； 驱动电机（63），设置在所述底座（61）的内侧底端左侧，所述驱动电机（63）和控制模块（7）电性连接； 皮带传动件（64），一端固定连接在所述物料托架（62）的轴心，所述皮带传动件（64）的另一端与驱动电机（63）的输出端固定连接； 固定座（65），所述固定座（65）的数量为三个，三个所述固定座（65）沿周向间隔一百二十度设置在物料托架（62）的内侧； 气垫（66），所述气垫（66）的数量为三个，三个所述气垫（66）设置在三个固定座（65）的内侧，所述气垫（66）外侧能够与气泵（24）通过导管进行连接。

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