宝武集团马钢轨交材料科技有限公司杨克枝获国家专利权
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龙图腾网获悉宝武集团马钢轨交材料科技有限公司申请的专利一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法、车轴钢获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116287559B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310337599.7,技术领域涉及:C21C7/06;该发明授权一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法、车轴钢是由杨克枝;陈刚;李翔;桂兴亮;司小明;潘胜利;程方波;刘显昌;鲁松;魏天设计研发完成,并于2023-03-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法、车轴钢在说明书摘要公布了:本发明提供了一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法、车轴钢,本发明采用“硅脱氧+铝脱氧”复合脱氧快速成渣和保渣工艺方法,实现车轴钢冶炼快速成渣,LF精炼周期控制在≤80min内,缩短了精炼周期;且实现了低软吹时间的车轴钢快速冶炼,利于控制Ds类夹杂物的精炼渣系,实现了车轴钢Ds类夹杂物的稳定控制,满足钢种对Ds类夹杂物的控制要求,轧制车轴钢坯的夹杂物检验一次合格率达100%,其中Ds类夹杂评级均在1.0级以下。
本发明授权一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法、车轴钢在权利要求书中公布了:1.一种车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法,其特征在于,所述车轴钢Ds类夹杂物冶炼控制方法包括以下步骤: 1)冶炼入炉铁水要求P含量≤0.014%,S含量≤0.040%; 2)冶炼终点控制要求C含量0.10%-0.25%,P含量≤0.012%,[O]含量≤250ppm,终点温度在1630-1680℃; 3)出钢过程进行脱氧合金化; 4)LF精炼; 5)真空精炼; 6)保护浇铸; 步骤3)中,出钢14-13时依次加入硅质脱氧剂、铝铁、造渣料和合金; 所述硅质脱氧剂加入量为0.5-1.0kg吨钢,铝铁加入量2.5-3.0kg吨钢,造渣料加入量为5.5-8.0kg吨钢; 步骤4)中,LF精炼过程铝含量合金化控制在精炼中前期,LF进站后,加入石灰、预熔精炼渣进行造渣,造渣后精炼渣成分满足以下条件:CaO含量40-55%,SiO2含量10-18%,Al2O3含量20-35%,(FeO+MnO)≤1.0%,二元碱度(CaOSiO2)控制在2.8-5.0,CaOAl2O3比控制在1.0-2.0,精炼渣量控制在12-15kg吨钢; 步骤4)中,快速造渣完成后续精炼过程加入铝粒或硅脱氧剂进行保渣; 保渣具体为:加热过程加入铝粒量按照(1.5-2.5×T1)kg控制,T1为当次加热时间,单位为min;或者加入硅脱氧剂的量按照2.5-3.5×T1)kg控制; 合金化过程加入量铝粒量按照1.0-2.0×T2)kg控制,T2为当次强搅时间,单位为min,或加入硅脱氧剂的量按照(2.0-3.0×T2)kg控制; 所生产的车轴钢,Ds类夹杂评级均在1.0级以下,A类夹杂稳定控制在1.0级以下,B类夹杂稳定控制在0.5级以下,无C类夹杂,D类夹杂稳定控制在1.0级以下。
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