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龙图腾网获悉内蒙古第一机械集团股份有限公司申请的专利一种铁路货车钩体模块化铸造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116213649B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211699545.7，技术领域涉及：B22C9/22；该发明授权一种铁路货车钩体模块化铸造方法是由樊超;王虎明;贾枝树;宋镝冲;于大威;张挨元;林涛;宝喜庆;付常在;樊建勋;刘东亮;韩宝;张晓敏;前里舸尔;高海燕;吴宏明;王晓霞设计研发完成，并于2022-12-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铁路货车钩体模块化铸造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铁路货车钩体模块化铸造方法，解决了传统铸造存在的问题。1、设计全种类钩体模块化、分体式铸造工艺；2、设计不同型号钩体、相似结构钩头部位的模块化芯盒工艺；3、设计浇注系统、冒口系统、激冷材料的相关尺寸结构与工艺参数；4、制造模块化、分体式上下金属模型；5、分体制造上下金属模型；6、制造上下金属模型底板；7、制造不同型号钩体、相似结构钩头部位的模块化芯盒；8、在耳孔固定部位放置预埋耳孔型芯；9、下砂型放置钩身型芯时，上下固定位置放置“工字型”钢制成型芯撑，左右侧放置自制消失型成型芯撑；10、组合砂型；11、浇注。本发明能满足客户对钩体产品个性化、短时化价廉化的需求。

本发明授权一种铁路货车钩体模块化铸造方法在权利要求书中公布了：1.一种铁路货车钩体模块化铸造方法，其特征是：包括以下步骤： 1）设计全种类钩体模块化、分体式铸造工艺，即钩头部位模型与钩身部位模型在设计要求尺寸位置处定义分模线，以分模线处为界，制造分体可拆卸模型，制定全种类钩体模块化互相兼容的铸造工艺文件； 2）设计不同型号钩体、相似结构钩头部位的模块化芯盒工艺，结合模型底板结构与尺寸，重点将不同型号钩体、相似结构钩头部位的相关型芯芯头设计为模块化统一尺寸结构，根据客户需求，造型生产时直接模块化快速更换相关型芯，设计出符合现场生产需求的模块化芯盒尺寸与结构，模块化芯盒尺寸与结构具有固定化、稳定化、长期化的特点； 3）在全种类钩体模块化、分体式金属模型基础上，设计浇注系统、冒口系统、激冷材料的相关尺寸结构与工艺参数，最终确定出指导现场生产可用的全种类钩体模块化互相兼容的铸造工艺图； 4）按照全种类钩体铸造工艺图的具体要求，制造模块化、分体式上下金属模型，将上下金属模型固定在模型底板上，在上下金属模型放置保温冒口、激冷材料、预埋型芯，套箱完成后，将混制酯硬化水玻璃型砂填充砂箱，经表干炉烘干，型砂硬化后，自动翻转机将上下砂型由金属模型中脱出，在铸造工艺图要求位置插入不同规格的可熔融内部激冷材料，将相关型芯放入下砂型内，然后上下砂型顺利合型形成组合砂型，转浇注线进行浇注； 5）按照全种类钩体模块化铸造工艺图的要求，分体制造上下金属模型，独立制造浇注系统模型，上下金属模型、浇注系统模型与模型底板的上表面相配合，并固定； 6）制造上下金属模型底板，包括制造套箱用定位配合结构，定位配合结构起到与上下砂箱同心配合作用，定位配合结构在上下金属模型底板一端制作圆销定位，另一端制作方销定向，圆方销与上下砂箱的圆方销孔通过同心配合完成准确套箱； 7）制造不同型号钩体、相似结构钩头部位的模块化芯盒，钩头部位的相关型芯芯头为模块化统一尺寸结构，打制型芯后，造型生产时直接快速更换相应型芯，形成客户需要的多种类型号钩体； 8）上下金属模型底板与砂箱完成套箱前，为保证钩体非加工重要关键部位耳孔的同轴度与尺寸精度，在耳孔固定部位放置预埋耳孔型芯；为保证钩体非加工重要关键部位推铁孔的垂直度与尺寸精度，在推铁孔固定部位放置预埋推铁孔型芯，预埋型芯均使用强度高、溃散性好、发气低的覆膜砂打制； 9）下砂型放置钩身型芯时，上下固定位置放置“工字型”钢制成型芯撑，左右侧放置自制消失型成型芯撑； 10）组合砂型，在砂箱四个外侧斜块位置处用箱卡固定，防止涨箱，按浇注顺序稳定放置在浇注平台上； 11）浇注。

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