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龙图腾网获悉中国天辰工程有限公司申请的专利一种含盐有机废水的除盐系统及除盐方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112499875B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011531850.6，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种含盐有机废水的除盐系统及除盐方法是由徐烨琨;王志明;郭启迪;袁海朋;汪若梅;刘清胜;李荣;柴永峰;刘昶设计研发完成，并于2020-12-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含盐有机废水的除盐系统及除盐方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种含盐有机废水的除盐系统和除盐方法，所述除盐系统包括依次串联的闪蒸器、循环泵、加热器及闪蒸阀组成的循环通路，其中，所述闪蒸器的液相出口与循环泵的入口相连，所述加热器出口与闪蒸阀入口相连，所述闪蒸阀的出口与闪蒸器的入口相连。本发明提供的含盐有机废水的除盐系统和除盐方法，采用循环闪蒸与醇析作用相结合的原理，经固液分离与汽液分离两步法进行盐分与其他组分的分离，有效保证分离效果，同时防止管路、阀门与设备堵塞。利用的除盐系统装置简单，造价低，系统的可调性好，对于不同品味的热源，可通过调整循环比以适应不同的热源温度；并且除盐系统适应性好。

本发明授权一种含盐有机废水的除盐系统及除盐方法在权利要求书中公布了：1.一种含盐有机废水的除盐方法，其特征在于，包括： S1.向除盐系统中垫料至一定液位，并建立循环； S2.循环液经加热器升温后经闪蒸阀进入闪蒸器进行闪蒸，其中，闪蒸所得的汽相物质从闪蒸器顶部排出除盐系统，闪蒸所得的液相物质从闪蒸器的液相出口排出，继续参与循环通路中的循环；所述循环液中包含至少一种A醇； S3.向所述闪蒸器中连续引入新鲜含盐有机废水； S4.将新鲜含盐有机废水与循环液的混合液引入固液分离器中，当系统中循环液中的A醇浓度足够高时，有机废水中的盐分析出，经固液分离过程从系统中分离； S5.重复步骤S1-S4，至所述除盐系统稳定运行，使新鲜含盐有机废水进料量、A醇进料量、析出盐的出料量、闪蒸所得的汽相物质出料量和出料组成趋于稳定； 所述A醇为包含至少一种沸点高于相同操作压力下水的沸点，且不与水形成低共沸物的醇或醇的混合物； 在除盐系统连续稳定运转时，含盐有机废水经循环闪蒸过程制得具有稳定醇析能力的富醇循环液； 新鲜含盐有机废水进入除盐系统立即与循环液混合，发生醇析作用析出固体盐分，所述固体盐分一经析出即送入固液分离器中进行分离；所述循环通路中的循环比满足在该循环比下，与排出除盐系统的饱和有机废水蒸汽达成汽液平衡的饱和液相中的醇类物质的浓度足够高，使循环液具有醇析能力； 所述除盐方法利用如下系统，该系统包括依次连接的加热器、闪蒸阀、闪蒸器及循环泵，其中，所述闪蒸器的液相出口与循环泵的入口相连，所述加热器的出口与闪蒸阀的入口相连，所述闪蒸阀的出口与闪蒸器的入口相连；固液分离装置与所述加热器串联或并联安装， 所述固液分离装置与加热器并联时，所述加热器、闪蒸阀、闪蒸器及循环泵串联构成循环通路，循环泵出口的一条支路依次通过含盐有机废水入口及固液分离装置与所述闪蒸器的入口相连； 所述固液分离装置与加热器串联时，所述循环泵的出口依次通过含盐有机废水入口及固液分离装置与加热器的入口相连，构成循环通路； 所述固液分离装置位于含盐有机废水与所述除盐系统的循环液的混合点的下游。

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