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龙图腾网获悉浙江日发精密机床有限公司申请的专利一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112139951B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011129889.5，技术领域涉及：B24B27/00；该发明授权一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床是由王武勇;杨新春;赵戌伟;陈浩设计研发完成，并于2020-10-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床在说明书摘要公布了：本发明公开了一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床，属于圆锥滚子超精技术领域。针对现有圆锥滚子的球基面磨削的设备存在调整困难、尺寸精度不稳定、换型时间较长等问题。本发明包括床身、工件定位排列机构、圆锥滚子球基面磨削机构、超精机构和修整机构。本发明圆锥滚子在球基面磨削完成后直接进行超精工作，从而圆锥滚子提高粗糙度。本发明不仅提高了球基面的尺寸精度，而且还节约了换型的时间，降低了调整的难度且不需要其他辅助设备就可满足生产需求。

本发明授权一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床在权利要求书中公布了：1.一种圆锥滚子球基面磨削超精一体机床，其特征在于：所述的圆锥滚子球基面磨削超精一体机床包括床身（1）、工件定位排列机构（3）、圆锥滚子球基面磨削机构（2）、超精机构（4）和修整机构（5）； 所述的工件定位排列机构（3）包括上工件轴机构和下工件轴机构，上工件轴机构包括上工件轴（31）、上工件夹盘（32）和上工件轴旋转驱动机构（33），所述的上工件轴旋转驱动机构（33）安装于所述的床身后侧形成的上工件轴升降驱动机构（6）上，所述的上工件轴（31）与所述的上工件轴旋转驱动机构（33）传动连接，上工件夹盘（32）固定安装于所述上工件轴（31）的底部，所述的上工件轴机构通过上工件轴升降驱动机构（6）驱动升降；所述的下工件轴机构包括下工件轴（36）、下工件夹盘（37）、工件分料隔离盘（38）和下工件轴旋转驱动机构，所述的下工件夹盘（37）和工件分料隔离盘（38）由下而上依次套装于所述的下工件轴（36）的顶部，下工件轴（36）的底部与所述的下工件轴旋转驱动机构传动连接，下工件轴旋转驱动机构安装于床身（1）上；所述的上工件轴旋转驱动机构和下工件轴旋转驱动机构的驱动旋转方向相反；所述的工件分料隔离盘（38）外缘处开设有多个沿圆周均匀分布的工件容纳槽，所述的上工件夹盘（32）与所述的下工件夹盘（37）正对；工件分料隔离盘（38）的圆周方向设置有正对所述的容纳槽的上料机构（7）、下料机构（8）以及至少一组所述的超精机构（4）； 所述的圆锥滚子球基面磨削机构包括砂轮（21）、砂轮驱动机构（22）、X轴向进给机构（23）和Y轴向进给机构（24），所述的砂轮与砂轮驱动机构传动连接，砂轮驱动机构传动安装于Y轴向进给机构的滑台上，Y轴向进给机构安装于X轴向进给机构的滑台上； 所述的修整机构设置于床身（1）上；所述的修整机构包括金刚笔（51）、固定座（53）、金刚笔连接臂（52）和连接臂抬升驱动机构（54），金刚笔（51）安装于金刚笔座上，所述的金刚笔连接臂（52）呈L型，所述的金刚笔座安装于所述的金刚笔连接臂（52）的其中一端，金刚笔连接臂（52）的另外一端通过转轴活动铰接于所述的固定座（53）上，所述的连接臂抬升驱动机构（54）连接于金刚笔连接臂（52）的中段处； 所述的上工件轴机构安装于一工作台（39）上，工作台（39）通过导轨和滑块滑动安装于所述的上工件轴升降驱动机构（6）上，工作台（39）通过所述的上工件轴升降驱动机构驱动升降； 所述的超精机构包括气缸（42）、油石推板（43）、油石压板（44）和油石（41），所述的油石推板（43）与所述的气缸（42）的活塞杆通过连接座连接，油石压板（44）设置于油石推板（43）上，所述的油石（41）设置于油石推板（43）和油石压板（44）之间的前侧并正对所述的容纳槽； 多组所述的超精机构通过基板（45）安装，基板（45）呈弧形，基板（45）上设置有多个沿径向设置的长槽，固定安装气缸的气缸座设置有与长槽配合的安装孔；所述的基板（45）的下方设置有多块调整板（46），调整板（46）上设置有T型槽，T型槽内设置支撑柱（47），支撑柱（47）的顶部与所述的基板（45）连接。

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