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龙图腾网获悉洛阳龙鼎铝业有限公司申请的专利一种铸轧8021合金铝箔的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120268800B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510748059.7，技术领域涉及：B21B1/40；该发明授权一种铸轧8021合金铝箔的制备方法是由张果;刘雪梅;叶丹丹;李伊婷;常渊博;尚煦雅设计研发完成，并于2025-06-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铸轧8021合金铝箔的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于铝合金材料技术领域，具体公开一种铸轧8021合金铝箔的制备方法，由铸轧生产8021合金6‑8mm厚度坯料，该坯料在不经过冷却的情况下，直接均匀化退火，经冷轧生产工序轧制后，再经切边、二次中退和箔扎进行多道次轧制成品厚度，与传统的直冷铸锭热轧工艺相比，省去了热轧板锭铸造、锭坯锯头铣面、均匀退火和大加工量的热粗轧机开坯轧制等多道环节，节能降耗并减少二氧化碳排放，成品性能等同于甚至优于热轧产品，满足客户使用需求。

本发明授权一种铸轧8021合金铝箔的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种铸轧8021合金铝箔的制备方法，其特征是，包括下述步骤： S1、熔炼：在熔炼炉中依次加入以质量百分含量计的20%～30%的自产废料、10%～30%的重熔用铝锭和50%～60%的电解铝液，加热搅拌均匀，炉料化平后向其中加入金属添加剂，合金成分配比合格后，以高纯氩气为载体，通过精炼机将精炼剂通过不锈钢管导入铝熔体中进行精炼，精炼完成后扒去熔体表面浮渣，完成扒渣后熔体静置30min后将熔体倒入保温炉，倒炉完成后铝合金熔体在保温炉保温静置，保温炉内熔体温度是730-740℃； S2、铸造：将步骤S1保温炉内合格的铝合金熔体平稳流出，匀速流出的铝合金熔体依次经在线钛丝加入、在线除气箱除气除渣和板式过滤箱过滤，在线处理后的熔体通过铸嘴等量、匀速的注入铸机铸造区，熔体在铸造区内形成6-8mm厚度宽度不等的坯料铸轧卷； S3、均匀化退火：将S2得到铸轧卷进行均匀化退火； S4、冷轧：均匀化退火后的铸轧卷出炉风冷至45℃以下后，经冷轧开坯机进行多道次轧制到0.2mm厚冷轧卷； S5、纵剪切边：将冷轧卷切边，切边后要求物料宽度公差小于±1mm，边部不能有铝粉堆积； S6、二次中退：将切边后物料放置在退火料架上放入退火炉中，保证物料转运、退火、冷却全程悬空，退火执行工艺为：经4h将炉温升至480℃并保温10～20h，然后将炉温降至430℃并保温5h，最后打开旁冷降温将炉温降至170℃并保温2小时后出炉； S7、箔轧：将S6退火后料卷进入箔轧机进行轧制，轧制铝箔时，具体轧制道次为0.2mm→0.09mm→0.05mm，其中，第一道次为O状态物料轧制，加工率55%，轧制速度小于500mmin，轧制油品喷淋量大于980Lmin；第二道次为双合轧制，轧制速度小于600mmin，轧制油品喷淋量大于800Lmin； S8、成品分切：将S7轧制的铝箔按要求进行成品分切； S9、成品退火：将S8分切成品放入退火炉退火，经4h将炉温至200℃并保温8h，然后经4h将炉温至260℃并保温50h，最后经2h将炉温至170℃并保温2h，退火过程中全程保持负压运行，退火工艺执行完成后出炉，使用对流风扇对物料进行吹风降温，物料冷却至室温，检验合格后，按照包装要求进行包装。

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