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龙图腾网获悉烟台美丰机械集团有限公司申请的专利轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120210579B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510653959.3，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法是由王勇;王志钦设计研发完成，并于2025-05-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法，属于刹车盘制造技术领域。将镁放入熔炉中使其熔化，然后依次加入铝、锌、锰、稀土元素、硅，搅拌混合形成均匀的镁合金熔体；向镁合金熔体中加入巯基‑钛配位型精炼剂进行精炼处理；将熔体降温后加入Al‑5Ti‑1B中间合金进行变质处理；将经过精炼和变质处理的镁合金熔体浇入预热后的模具中，浇注成型后的镁合金刹车盘进行固溶处理和时效处理；对经过热处理的镁合金刹车盘进行表面处理，采用微弧氧化技术在刹车盘表面形成一层致密的陶瓷膜；本发明制备的镁合金刹车盘具有良好的力学性能、耐磨性，能够满足汽车制动系统的使用要求。

本发明授权轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法在权利要求书中公布了：1.轻量化高强度镁合金刹车盘的制造方法，其特征在于：操作步骤为： S1制备镁合金熔体：准备铝6-8%、锌2-3%、锰0.3-0.5%、稀土元素0.5-1%、硅0.2-0.4%、余量为镁原料；将镁放入熔炉中，加热至650-700℃使其熔化，然后依次加入铝、锌、锰、稀土元素、硅，边加入边搅拌，确保各元素充分混合，形成均匀的镁合金熔体； S2精炼处理：向镁合金熔体中加入占熔体质量0.3-0.5%的巯基-钛配位型精炼剂进行精炼处理； S3变质处理：将镁合金熔体温度降至620-650℃，向其中加入占熔体质量0.2-0.3%的Al-5Ti-1B中间合金进行变质处理，搅拌均匀后静置10-15分钟； S4模具预热：将用于制造刹车盘的模具预热至200-250℃； S5浇注成型：将经过精炼和变质处理的镁合金熔体以2-3ms的浇注速度浇入预热后的模具中，浇注温度为630-660℃； S6热处理：将浇注成型后的镁合金刹车盘进行固溶处理和时效处理； S7表面处理：对经过热处理的镁合金刹车盘进行表面处理，采用微弧氧化技术在刹车盘表面形成一层致密的陶瓷膜； 所述的巯基-钛配位型精炼剂由巯基乙酸镁、硫酸氧钛、球形聚甲基倍半硅氧烷树脂、纳米氮化硼，反应得到； 所述的巯基-钛配位型精炼剂的制备方法为： T1：将40-50份巯基乙酸镁、1000-1500份无水乙醇、15-20份硫酸氧钛加入反应釜中，于50-60℃搅拌2-5小时，利用TiO2 +与-SH的配位反应生成中间体； T2：再加入1-4份球形聚甲基倍半硅氧烷树脂、150-200份纳米氮化硼，超声分散1-3小时；减压蒸馏除去乙醇后，在80-100℃下真空干燥4-6小时，破碎过100目筛，得到巯基-钛配位型精炼剂。

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