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龙图腾网获悉中国科学院长春应用化学研究所;中车长春轨道客车股份有限公司申请的专利多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120028498B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510510902.8，技术领域涉及：G01N33/00；该发明授权多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置及方法是由王立民;高宇星;尹东明;程勇;原建光;王春丽;白敬国;闫慧忠;高阳;王健;石磊;向蔚然;王晨设计研发完成，并于2025-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置及方法在说明书摘要公布了：本发明提出一种多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置及方法，属于储氢材料性能检测技术领域。该装置中，气体混合供给系统中的氢气源和一氧化碳气源分别经与之对应的减压阀和质量流量控制器后，再通过第一阀门、脱氧剂装置和脱水剂装置后与主管道连接；氩气源经减压阀与第二阀门接入主管道，用于标定体积；大供气罐经第三阀门接入主管道，小供气罐经快速接头与第四阀门接入主管道；真空泵通过第五阀门接至主管道；样品室放置储氢合金，通过第六阀门连接主管道；样品室外设有温度控制装置；监控与控制系统用于检测并记录气体压力变化，控制并监测样品室的温度。该装置可准确评估储氢合金在不同毒化条件下的储氢性能变化。

本发明授权多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试方法，其特征在于：采用多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置， 所述多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试装置包括： 主管道10； 气体混合供给系统1，气体混合供给系统1包括依次连接的氢气源101、第一减压阀102和氢气质量流量控制器103，依次连接的一氧化碳气源104、第二减压阀105和一氧化碳质量流量控制器106，依次连接的第一阀门113、脱氧剂装置107和脱水剂装置108，依次连接的氩气源109、第三减压阀110和第二阀门114，以及连接的大供气罐112和第三阀门115，氢气质量流量控制器103和一氧化碳质量流量控制器106均与第一阀门113连接，脱水剂装置108与主管道10连接，第二阀门114与主管道10连接，第三阀门115与主管道10连接； 小供气罐2和第四阀门6，第四阀门6的一端与主管道10连通，另一端通过快速接头21与小供气罐2连接；大供气罐112的容积是小供气罐2的容积的多倍； 真空泵8和第五阀门7，第五阀门7的两端分别连接主管道10和真空泵8； 样品室3和第六阀门9，第六阀门9的两端分别连接主管道10和样品室3，样品室3内放置有储氢合金； 温度控制装置4，用于控制样品室3内的温度； 监控与控制系统5，用于检测并记录主管道10内的气体压力，控制温度控制装置4，以及监测样品室3内的温度； 多气体混合供给式金属氢化物储氢PCT测试方法包括： S1：进行体积标定操作，得到比值k，k=V1+V2V1，其中，V1为小供气罐2的体积与小供气罐2到样品室3之间的管道的体积之和；V2为样品室3的体积减去储氢合金的体积； S2：吸氢毒化测试，分析储氢合金毒化情况； S3：放氢毒化测试，分析储氢合金毒化情况； S4：反复进行S2和S3，来评估储氢合金的循环寿命和性能稳定性； 所述体积标定操作包括： S101：在样品室3中填充储氢合金后，将第三减压阀110设置为1MPa，然后开启第二阀门114和第三阀门115，向大供气罐112中充氩气，当主管道10内的气体压力保持不变时，关闭所有阀门； S102：打开第三阀门115和第四阀门6，通过大供气罐（112）向小供气罐2内充气； S103：当小供气罐2内的压力达到0.1MPa+n×0.1MPa，n为向小供气罐2充气的次数，关闭第三阀门115和第四阀门6，当主管道10的气体压力稳定后，记录主管道10的气体压力的第一测量值P1； S104：打开第六阀门9，待主管道10内的气体压力稳定后记录主管道10的气体压力的第二测量值P2； S105：关闭第四阀门6，打开第五阀门7，真空泵8开启，通过真空泵8将样品室3内的气体排空，关闭真空泵8，关闭所有阀门； S106：重复进行S102~S105，获取多组第一测量值P1和第二测量值P2； S107：依据多组第一测量值P1和第二测量值P2进行线性回归得到斜率k，其中P2=kP1，在已知V1情况下，通过k=V1+V2V1标定出V2； 所述吸氢毒化测试包括： S201：根据所需气体混合比例，设置第一减压阀102、第二减压阀105、氢气质量流量控制器103和一氧化碳质量流量控制器106； S202：打开第一阀门113和第四阀门6，氢气和一氧化碳进入小供气罐2； S203：当氢气质量流量控制器103和一氧化碳质量流量控制器106的示数均稳定后，关闭第四阀门6，打开第三阀门115，氢气和一氧化碳将按照所需气体混合比例混合，且氢气和一氧化碳混合形成的混合气体进入并储存至大供气罐112； S204：当大供气罐112内的压力达到设定压力后，关闭第一阀门113和第三阀门115； S205：打开第四阀门6和第五阀门7，真空泵8开启，真空泵8将小供气罐2内的气体排空； S206：当主管道10内的气体压力维持在0.001MPa下5min，关闭所有阀门和真空泵8； S207：打开第三阀门115和第四阀门6，大供气罐112内的混合气体进入小供气罐2； S208：当小供气罐2内的压力达到测试所需压力P11后，关闭第三阀门115和第四阀门6，记录所需压力P11； S209：监控与控制系统5通过设置程序操控温度控制装置4，使样品室3达到吸氢测试所需温度T1； S210：当样品室3内的温度达到吸氢测试所需温度T1持续第一设定时间后，打开第四阀门6和第六阀门9，小供气罐2内的混合气体进入到样品室3与储氢合金反应； S211：实时监测样品室3内的温度，通过温度控制装置4使样品室3的温度保持为吸氢测试所需温度T1； S212：实时监测主管道10的气体压力，每隔第二设定时间记录一次吸氢测量压力Pt1； S213：关闭所有阀门，打开快速接头21，通过质谱分析测量小供气罐2里的氢气和一氧化碳的比值a1b1； S214：根据所需压力P11、吸氢测量压力Pt1、比值a1b1、比值k和理想气体状态方程，计算出储氢合金的储氢量，根据所需压力P11、多个吸氢测量压力Pt1、比值a1b1、比值k和理想气体状态方程，计算出储氢合金的储氢量随时间变化的曲线，分析储氢合金毒化情况。

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