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龙图腾网获悉苏州慧金新材料科技有限公司申请的专利一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119979982B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510457553.8，技术领域涉及：C22C21/04；该发明授权一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用是由钱敏科;陈曦;邵麒;邢洪滨;周银鹏;汪时宜;罗振宇;刘文博设计研发完成，并于2025-04-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明涉及一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用，该合金包括：Si：7.5‑10.5wt%；Fe：0.10‑0.45wt％；Mn：0.20‑0.75wt％；Cr：0.01‑0.3wt％；Mg：0.05‑0.60wt％；Zr：0.01‑0.20wt％；Re：0.005‑0.25wt％；Ti：0.01‑0.25w％；Sr：0.001‑0.03wt％；其中Cu和Zn作为杂质控制，Cu+Zn：≤0.10wt％，其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下，余量为Al；其中：Re为Ce或La的一种或两种，且Ce与La的质量总和≤0.25wt％；CrRe质量比为1:1~6:1。与现有技术相比，本发明压铸铝合金具有良好压铸性、强韧性以及优良的抗腐蚀性。

本发明授权一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种适用于壳体的高韧耐蚀压铸铝合金，其特征在于，该合金包括：Si：7.5-10.5wt%；Fe：0.10-0.45wt％；Mn：0.20-0.75wt％；Cr：0.01-0.3wt％；Mg：0.05-0.60wt％；Zr：0.01-0.20wt％；Re：0.005-0.25wt％；Ti：0.01-0.25w％；Sr：0.001-0.03wt％；Cu和Zn作为杂质控制，Cu+Zn：≤0.10wt％，其余杂质的重量百分比之和控制在0.5wt％以下，余量为Al； 其中：Re为Ce或La的一种或两种，且Ce与La的质量总和≤0.25wt％；CrRe质量比为1:1~6:1，该比例下形成内源性Al-Cr-Re-O复合钝化层；所述高韧耐蚀压铸铝合金用做安防监控设备的壳体； 所述合金通过以下方法制得： 步骤S1：按照质量配比称取纯Al原料、Al-Si合金、Mg锭、Al-Fe合金、Al-Cr合金、Al-Zr合金、Al-Mn合金、Al-La合金、Al-Ce合金、Al-Ti合金和Al-Sr合金； 步骤S2：将纯Al原料投入加热炉，加热至680℃，待铝金属完全熔化成熔融铝液后，静置保温20-30min； 步骤S3：升温至780℃，按比例加入Al-Si合金、Al-Fe合金，Al-Cr合金、Al-Mn合金、Al-Zr合金，待其完全溶解； 步骤S4：降温至750℃，加入Al-Ce合金、Al-La合金、Al-Ti合金，保温20~30min； 步骤S5：降温至720℃，加入Mg锭，Al-Sr合金，保温15-20min后进行除气精炼； 步骤S6：浇注小样进行成分分析，合格后将熔体送入成型设备中成型得到稀土-过渡族协同改性的高韧耐蚀压铸铝合金锭； 将步骤S6得到的铝合金锭在700-720℃再次融化并保温，保温时通入保护性气体与空气隔绝，然后注入压铸模具进行压铸，得到高韧耐蚀压铸铝合金产品； 压铸过程中料筒中的物料采用压射方式注入模具，压射采用先低速后高速的填充方式，低速控制在0.10~0.25ms，高速控制在3.5-4.5ms； 压射压力120~180bar，压射流量70~90%，回锤压力140~200bar，压射时间3~5s，保压时间3~5s。

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