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龙图腾网获悉上海艾优玛自动化科技有限公司申请的专利一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法及设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119973082B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510152746.2，技术领域涉及：B22D17/32；该发明授权一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法及设备是由万礼礼设计研发完成，并于2025-02-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法及设备在说明书摘要公布了：本发明涉及工业数据采集控制领域，提出了一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法及设备，包括：监测并获取半固态镁合金射铸过程中若干时刻的传感器温度数据；获取若干检测时间段及其预测温度数据；分析各检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据的差异及变化趋势，量化每个检测时间段的温度偏差因子；基于各检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据之间变化趋势的相关关系，并分析检测时间段的时序变化下相关关系的变化，得到每个检测时间段的温度偏差准确度；修正各时刻的传感器温度数据，得到各时刻的熔体温度数据并进行反馈控制。本发明旨在解决镁合金射铸过程中局部温度变化影响整体温度反馈控制效果的问题。

本发明授权一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法及设备在权利要求书中公布了：1.一种半固态镁合金射铸温度反馈控制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 监测并获取半固态镁合金射铸过程中若干时刻的传感器温度数据； 基于各时刻的传感器温度数据，获取若干检测时间段及其预测温度数据；分析各检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据的差异及变化趋势，量化每个检测时间段的温度偏差因子； 基于各检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据之间变化趋势的相关关系，并分析检测时间段的时序变化下相关关系的变化，得到每个检测时间段的温度偏差准确度； 依据各检测时间段的温度偏差因子及温度偏差准确度，修正各时刻的传感器温度数据，得到各时刻的熔体温度数据并进行反馈控制； 所述量化每个检测时间段的温度偏差因子，包括的具体方法为： 对于任意一个检测时间段，对该检测时间段中任意一个时刻的传感器温度数据计算减去该时刻的预测温度数据得到的差值，将所述差值作为该时刻的温度差；获取该检测时间段中所有时刻的温度差，将所有时刻的温度差的均值，作为该检测时间段的温度偏差； 根据相邻检测时间段中温度差的变化趋势，结合所述温度偏差，得到每个检测时间段的温度偏差因子； 所述得到每个检测时间段的温度偏差因子，包括的具体方法为： 以任意一个检测时间段中各时刻的次序值为横轴，温度差为纵轴构建坐标系，将该检测时间段各时刻的温度差映射到坐标系中，得到若干数据点，并通过最小二乘法对所有数据点进行拟合，得到该检测时间段的温度差拟合直线，将所述温度差拟合直线的斜率，记为该检测时间段的温度差变化趋势；第个检测时间段的温度偏差因子的计算方法为： 其中，表示第个检测时间段的温度差变化趋势，表示第个检测时间段的温度差变化趋势，表示第个检测时间段的温度差；表示绝对值函数，表示线性归一化函数； 所述得到每个检测时间段的温度偏差准确度，包括的具体方法为： 获取同一检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据的相关程度； 分析相邻检测时间段之间所述相关程度的变化，得到每个检测时间段的温度偏差准确度。 所述相关程度的获取方法，包括： 对于任意一个检测时间段，将该检测时间段中所有时刻的传感器温度数据构成的时序序列，记为该检测时间段的传感器温度序列； 将该检测时间段中所有时刻的预测温度数据构成的时序序列，记为该检测时间段的预测温度序列； 将所述传感器温度序列与所述预测温度序列的皮尔逊相关系数，作为该检测时间段中传感器温度数据与预测温度数据的相关程度； 第个检测时间段的温度偏差准确度的计算方法为： 其中，表示第个检测时间段的温度偏差准确度，、及分别表示第个检测时间段的相关程度、第个检测时间段的相关程度及第个检测时间段的相关程度，表示所有检测时间段的相关程度中的最大值； 对所有检测时间段的相关偏差因子进行最大最小值归一化，其中最小值设置为相邻两个检测时间段的相关程度的差值最小值，最大值设置为相邻两个检测时间段的相关程度的差值绝对值中的最大值，归一化结果作为每个检测时间段的温度偏差准确度。

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