宁波大学金育安获国家专利权
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龙图腾网获悉宁波大学申请的专利一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119053231B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411190884.1,技术领域涉及:H10N30/08;该发明授权一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器及其制备方法是由金育安;张群耀;李建辉;李光勇;张明华;杜建科设计研发完成,并于2024-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器及其制备方法,所述制备方法包括:S1:将PVDF和聚乙烯吡咯烷酮粉末倒入二甲基乙酰胺和丙酮的混合液中,并进行加热搅拌,得到外层纺丝溶液;将聚乙烯吡咯烷酮粉末溶于无水乙醇中并进行加热搅拌,制得内层纺丝溶液;S2:通过立体光固化成型技术打印微结构收集器,并将所述微结构收集器固定在静电纺丝平板收集器的表面;S3:将内外层纺丝溶液通过同轴静电纺丝制备得到PVDFPVP复合纤维膜;S4:将复合纤维膜去除PVP后烘干,得到PVDF微纳米纤维膜;S5:在所述PVDF微纳米纤维膜两侧覆盖电极并封装,完成制备。本发明制备得到的压电传感器灵敏度高,具有优秀的机械耐久性和稳定性,具有较高的商业化价值与推广价值。
本发明授权一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将PVDF和聚乙烯吡咯烷酮粉末倒入二甲基乙酰胺和丙酮的混合液中,并进行加热搅拌,得到PVDFPVP混合的外层纺丝溶液;将聚乙烯吡咯烷酮粉末溶于无水乙醇中并进行加热搅拌,制得内层纺丝溶液;S2:通过立体光固化成型技术打印微结构收集器,并将所述微结构收集器固定在静电纺丝平板收集器的表面;S3:以所述步骤S1的所述外层纺丝溶液和内层纺丝溶液为原料通过同轴静电纺丝制备得到PVDFPVP复合纤维膜;S4:将所述步骤S3的PVDFPVP复合纤维膜去除PVP后烘干,得到表面多孔、内层中空且纤维膜表面带有微结构的PVDF微纳米纤维膜;S5:在所述步骤S4得到的中所述PVDF微纳米纤维膜两侧覆盖电极,然后通过PDMS和固化剂进行封装,制备得到中空PVDF微纳米纤维微结构压电传感器; 所述步骤S1中,所述外层纺丝溶液中,聚乙烯吡咯烷酮粉为聚乙烯吡咯烷酮K30;所述内层纺丝溶液中,聚乙烯吡咯烷酮粉为聚乙烯吡咯烷酮K90; 所述步骤S1中,所述PVDF的分子量为300±50k;所述PVDF和聚乙烯吡咯烷酮K30的质量比为1.7±0.2:0.8±0.2;所述二甲基乙酰胺和丙酮的质量比为1±0.1:1±0.1; 所述步骤S1中,所述内层纺丝溶液中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为5-15%,且所述加热搅拌的条件为:通过磁力搅拌进行搅拌,且搅拌温度为60℃,搅拌时间为6-8h,转速为400-500rpm; 所述步骤S3中,所述PVDFPVP复合纤维膜的制备方法包括:将所述步骤S1的内层纺丝溶液和外层纺丝溶液分别加入到注射器后,连接到同轴针头,利用两台微量注射泵进行内外层溶液流速的精准调控,通过纺丝制备得到PVDFPVP复合纤维膜; 所述步骤S3中,所述同轴针头的尺寸为2316G,所述内层纺丝溶液的流速为0.55mlh,外层纺丝溶液的流速为1.3mlh,纺丝所施加的电压为18-22KV,纺丝距离为15cm,纺丝时间为2小时; 所述步骤S4中,所述去除PVP的方式为通过将所述PVDFPVP复合纤维膜浸泡在无水乙醇中通过超声波处理去除PVP,且所述超声波处理的时间为2h以上;所述烘干的条件为将所述复合纤维膜放入真空烘箱进行干燥,且温度为60℃,时间为6h以上; 所述步骤S5中,所述电极为铜箔,且所述PDMS与固化剂的质量比为10:1,所述封装的条件为:将PDMS与固化剂混合后,倾倒在压电薄膜上,在60℃温度下固化2h。
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