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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化石油化工科学研究院有限公司申请的专利一种多产重整料的加氢裂化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119529892B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311113707.9，技术领域涉及：C10G65/12；该发明授权一种多产重整料的加氢裂化方法是由莫昌艺;赵广乐;赵阳;任亮;胡志海;毛以朝设计研发完成，并于2023-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多产重整料的加氢裂化方法在说明书摘要公布了：本发明涉及重劣质蜡油加工技术领域，公开了一种多产重整料的加氢裂化方法。该方法包括：将重劣质蜡油引入至装填有加氢精制催化剂I的加氢精制反应区I中进行第一反应，得到反应流出物I；并将反应流出物I依次进行气液分离和气体除杂，得到混合物I1；将混合物I1引入至装填有加氢精制催化剂II的加氢精制反应区II中进行第二反应，得到反应流出物II；将反应流出物II引入至加氢裂化反应区中进行第三反应，得到反应流出物III；将反应流出物III进行分离，得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分和尾油馏分；并将尾油馏分循环以进行第二反应。采用本发明提供的方法能够将重劣质蜡油原料最大量转化为重石脑油。

本发明授权一种多产重整料的加氢裂化方法在权利要求书中公布了：1.一种多产重整料的加氢裂化方法，其特征在于，该方法在含有加氢精制反应区和加氢裂化反应区的装置中进行，所述加氢精制反应区中含有加氢精制反应区I和加氢精制反应区II，该方法包括： （1）将重劣质蜡油引入至装填有加氢精制催化剂I的所述加氢精制反应区I中进行第一反应，得到反应流出物I；并将所述反应流出物I依次进行气液分离和气体除杂，得到混合物I1； （2）将所述混合物I1引入至装填有加氢精制催化剂II的所述加氢精制反应区II中进行第二反应，得到反应流出物II；控制所述第二反应的条件，使得所述反应流出物II中的总芳烃饱和率为55%-70%； （3）将所述反应流出物II引入至装填有加氢裂化催化剂的所述加氢裂化反应区中进行第三反应，得到反应流出物III；所述加氢裂化催化剂中含有载体III和负载在所述载体III上的活性金属组分III；且以氧化物计的所述活性金属组分II的含量与以氧化物计的所述活性金属组分III的含量重量比为1.30-1.55：1； （4）将所述反应流出物III进行分离，得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分和尾油馏分；并将所述尾油馏分循环回步骤（2）中进行所述第二反应；控制所述第三反应的条件，使得所述尾油馏分的收率为40%-60%；所述尾油馏分的初馏点为165℃-175℃； 其中，所述重劣质蜡油的ASTMD-1160的95%馏出温度为580℃-700℃，氮含量为1800μgg-3500μgg，且二环以上环烷烃和二环以上芳烃的含量之和为50wt%-80wt%； 所述混合物I1中含有所述气液分离后得到的液相物料和所述气体除杂后得到的氢气； 所述加氢精制催化剂I中含有载体I和负载在所述载体I上的活性金属组分I，所述加氢精制催化剂II中含有载体II和负载在所述载体II上的活性金属组分II，且以氧化物计的所述活性金属组分I的含量和以氧化物计的所述活性金属组分II的含量重量比为1.30-1.45：1； 控制所述第一反应的条件，使得所述重劣质蜡油的脱硫率为85%-92%，且所述反应流出物I中的总芳烃饱和率为10%-25%。

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