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龙图腾网获悉赛得利(福建)纤维有限公司申请的专利一种高白度粘胶纤维的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116695421B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310901189.0，技术领域涉及：D06L4/75；该发明授权一种高白度粘胶纤维的制备方法是由林庆辉;黄志冰;刘时祥;母德祥;章德金;郑天财;郑超;吴晓东设计研发完成，并于2023-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高白度粘胶纤维的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高白度粘胶纤维的制备方法，主要包括以下依序进行的步骤：1调配漂白助剂；2制备粘胶短纤；3制备高白度粘胶纤维。该发明克服了现有高白度粘胶纤维制备方法中存在为确保纤维高白度而导致漂白剂耗用量增加、生产成本高等缺点，通过将含脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的复配助剂用水稀释制成漂白助剂，再与次氯酸钠溶液混合制成漂白液，协同其他优选试剂以及高白度粘胶纤维的制备方法的具体步骤和工艺参数的综合作用，实现在保证高白度的同时有效降低漂白剂耗用量的目标，具有操作方便、绿色环保、节约成本的优点。

本发明授权一种高白度粘胶纤维的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高白度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：主要包括以下依序进行的步骤： （1）调配漂白助剂： 将含有脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的复配助剂与水按质量比1:50~1:100混合制成漂白助剂；所述复配助剂中脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的质量比为2:1~6:1； （2）制备粘胶短纤： 选用白度均≥89%且甲纤含量均≥90%的针叶木溶解浆与阔叶木溶解浆，先将该针叶木溶解浆与阔叶木溶解浆按质量比6:100~7:100进行混粕；再依次经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解和熟成步骤制备出粘胶纺丝原液；之后将该粘胶纺丝原液与二氧化钛分散液混合均匀，送入纺丝机，制得粘胶短纤；其中，所述二氧化钛分散液中二氧化钛与水的质量比为1:4~1:6；所述二氧化钛分散液中的二氧化钛与粘胶纺丝原液中的甲纤的质量比为0.5:100~0.7:100； （3）制备高白度粘胶纤维： 将粘胶短纤送入精练机，依次经过一水洗、脱硫、二水洗、漂白、三水洗、终水洗、上油及烘干工序后，即获得高白度粘胶纤维； 其中，所述漂白工序主要包括以下步骤：先将漂白助剂与次氯酸钠溶液混合制成漂白液，再将该漂白液喷淋在粘胶短纤的表层，并经粘胶短纤的表层向粘胶短纤的下层渗透，以对粘胶短纤进行漂白；所述漂白液温度为58~62℃且pH为9~10，该漂白液中的次氯酸钠浓度为0.8～1.6gL，漂白助剂的浓度为0.1～0.2gL； 所述上油工序为使用74~76℃的油浴液对粘胶短纤进行上油，所述油浴液由油剂和双氧水混合而成，油浴液中的双氧水浓度为0.5~0.8gL，且该油浴液采用硫酸将pH值调至3~4； 所述漂白工序还包括对使用过的漂白液进行循环利用的步骤，其中采用流量120～240Lh、浓度12%的次氯酸钠母液以及流量20～40Lh的步骤（1）获得的漂白助剂对该漂白液进行补液，以维持该漂白液中的次氯酸钠浓度为0.8～1.6gL和漂白助剂的浓度为0.1～0.2gL； 步骤（3）制备高白度粘胶纤维中脱硫工序为使用75~80℃的脱硫剂对粘胶短纤进行脱硫处理，所述脱硫剂为包含硫化钠和氢氧化钠的水溶液，其中，硫化钠浓度为1～2gL，氢氧化钠浓度为3～3.5gL。

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