买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉东莞市钧杰陶瓷科技有限公司申请的专利一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117069510B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310604125.4，技术领域涉及：C04B38/06；该发明授权一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法是由许旺杰设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法，通过将铝材原料球磨、过筛，与粘合剂混合，造粒，再干压成型，脱脂处理，再热压烧结，得到氮化铝基材，将氮化铝基材进行造孔处理，然后置于含硼水溶液中浸渍，高温保温，得到本发明的可加工氮化铝陶瓷。与现有技术相比，本发明制备的可加工氮化铝陶瓷有效地增强了导热系数，提高了形态稳定性，并具有良好的成型性能和热稳定性。此外，还优化了介电性能。

本发明授权一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种可加工氮化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，制备方法如下，以重量份计： 步骤1、将15~25份铝材原料添加质量为5~7倍的无水乙醇后进行球磨处理15~25h；然后40~60℃干燥3~8h，通过50~100目筛进行过筛；将经过过筛的原料与0.2~0.6份粘合剂混合，进行造粒处理，得到坯料； 步骤2、将步骤S1制备的坯料通过压力机干压成型；将经过干压成型的坯料通过真空脱脂炉进行脱脂处理；将经过脱脂的所述坯料装入石墨模具中，通过热压烧结，全程在压力1~3KPa的含氮气氛下进行，所述含氮气氛中氮气体积含量为60~100%，剩余气体为氢气，烧结温度为1600~1900℃，压力为5~25MPa，保温时间为3~8h，保温结束后卸掉压力，得到氮化铝基材； 步骤3、将步骤2制备的氮化铝基材进行造孔处理，得到多孔氮化铝；然后将多孔氮化铝置于含硼水溶液中浸渍10~20h，取出后室温干燥10~30h，在400~700℃真空炉中保温3~8h，得到可加工氮化铝陶瓷； 所述步骤3中的造孔处理步骤如下，以重量份计： S1、将8~12份步骤2制备的氮化铝基材、0.5~2份氟化钙、0.5~2份二氧化硅、3~5份羟丙基甲基纤维素和5~15份无水乙醇在球磨容器中混合15~30h，40~60℃干燥3~8h后，在0.3~0.8MPa的压力下压成直径为2~6mm的颗粒，然后将颗粒放入马弗炉中，在流动的氧气大气压下，用50~120min将样品从室温预热到450~550℃，然后在流动的氮气大气压下，用150~200min将样品加热到800~1200℃，最后将炉温自然冷却到室温，得到前处理物； S2、将前处理物中加入5~8份十八烷，同时抽真空至0.01~0.05MPa，然后加热搅拌，加热温度为70~90℃，搅拌速度为300~500rpm，200~300min后关闭真空，关闭真空0.5~2h后停止加热搅拌，自然冷却，得到后处理物； S3、将30~50份十八烷、1~1.5份氧化镁、0.2~0.6份碳化钼混合100~600rpm搅拌1~3h，得到混合物； S4、将15~25份步骤S2制备的后处理物加入到步骤S3制备的混合物中，在真空环境下100~300rpm搅拌20~40min，-20~-40℃冷冻干燥10~30h，得到多孔氮化铝； 所述步骤1中坯料粒径为20μm； 所述脱脂的时间为2h，脱脂的温度为400℃； 所述粘合剂为聚乙烯醇缩丁醛； 所述步骤2中氮化铝基材的粒径为0.1~1mm； 所述含硼水溶液中硼酸的浓度为0.5~2molL，硼酸钠的浓度为0.2~0.8molL，硼砂的浓度为0.5~2molL。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人东莞市钧杰陶瓷科技有限公司，其通讯地址为：523808 广东省东莞市松山湖园区总部二路17号1栋2单元104室；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。