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龙图腾网获悉黑龙江省机械科学研究院申请的专利一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115815992B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211434176.9，技术领域涉及：B23P15/14；该发明授权一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法是由王贵春;裴爽;齐琦;宋媛;姚远;暴永明;吉有胜;刘心宇;曹阳设计研发完成，并于2022-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及轴转子加工技术领域，具体涉及一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法，包括步骤一、备料、合金锻件毛坯；步骤二、毛坯粗车整体轮廓：使用普通车床粗车轴转子轮廓，具体包括车端面、车轴转子长轴端外圆、车长轴端台阶轴外圆，掉头车另一侧端面，车轴转子短轴外圆兼顾总长；步骤三、半精车整体轮廓，钻轴转子的顶尖孔：车轴转子的两端面以保证总长，钻轴转子的两端的顶尖孔，车轴转子长轴端台阶轴外圆，车轴转子轮盘外圆，车轴转子轮盘台阶，车轴转子短轴外圆；步骤五、电火花切槽，利用电火花切割机，预先按要求加工好电极，能加工细长杆结构和叶片间隙小的轴转子，叶片形状和位置公差都有保障，叶片表面没有振纹，产品废品率降低。

本发明授权一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法在权利要求书中公布了：1.一种航空涡轮发动机传动零件轴转子加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、备料、毛坯为合金锻件； 步骤二、粗车毛坯整体轮廓：使用普通车床粗车轴转子轮廓，具体包括车端面、车轴转子长轴端1外圆、车长轴端台阶2轴外圆，掉头车另一侧端面，车轴转子短轴外圆兼顾总长； 步骤三、半精车整体轮廓，钻轴转子的顶尖孔：车轴转子的两端面以保证总长，钻轴转子的两端的顶尖孔，车轴转子长轴端的台阶2轴外圆，车轴转子轮盘外圆，车轴转子的短轴外圆； 步骤四、刻顺序号，在固定处刻流转顺序号，以便检验记录一一对应； 步骤五、电火花切槽，利用电火花切割机，预先按要求加工好电极，利用辅助找正工装找正，并在轴转子轮盘外圆上切30个槽，并形成叶片（5）； 步骤六、粗精铣叶片（5）的叶型，利用五轴数控加工中心粗精铣轴转子上的叶片（5）直至合格，加工前利用辅助找正工装找正，具体步骤为： A、试切，试切时在叶片（5）叶型外缘端面处试切出一个径向深0.2mm的叶片（5），根据试切后叶型在粗铣叶片的叶型中的相对位置，对轴转子进行旋转微调，以此保障每一个叶型都能完整的加工； B、粗铣壁，C、半精铣内背弧，D、精铣内背弧，E、精铣壁，F、扫底； 步骤七、钳修，去除毛刺，钳修叶型，抛光表面； 步骤八、粗磨轴转子轮盘外圆； 步骤九、精车轴转子轮盘两侧轴外圆轮廓； 步骤十、粗磨轴转子的长轴端外圆，双顶尖孔定位； 步骤十一、数控铣轴转子长轴端1键槽； 步骤十二、磨轴转子长轴端1螺纹； 步骤十三、精磨轴转子长轴端1、短轴端和轮盘外圆尺寸； 步骤十四、车削长轴靠近轮盘部分的外圆与轴转子轮盘间的过渡圆弧，并抛光车削部分外圆的表面和轴转子轮盘过渡圆弧的表面，表面粗糙度为Ra0.1； 步骤十五、用激光法刻印标记，批次号-产品序号； 步骤十六、线切割切断轴转子长轴端1面工艺头部分，保证尺寸合格； 步骤十七、车轴转子长轴端1锥面，注意保护已加工表面； 步骤十八、线切割轴转子短轴端4，找正方向，割扁，保证尺寸； 步骤十九、钳修，锐边倒钝； 步骤二十、荧光检查，对轴转子做荧光检验，表面不允许有裂纹； 步骤二十一、最终检查，按图纸检验所有尺寸并检验外观质量； 步骤二十二、检查合格后入库。

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