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龙图腾网获悉江西江钨硬质合金有限公司申请的专利一种数控刀片涂层的球磨检测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115372247B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210945775.0，技术领域涉及：G01N19/04；该发明授权一种数控刀片涂层的球磨检测方法是由龚红;梁瑜;朱瑞源;丁辉辉;汤昌仁;欧立明;刘恒嵩;鄢志刚设计研发完成，并于2022-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种数控刀片涂层的球磨检测方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种数控刀片涂层的球磨检测方法，涉及硬质合金领域，先确定数控刀片的基本信息，然后根据基本信息采用对应的数控刀片球磨工艺，球磨结束后数控刀片膜层表面产生球磨凹坑，测量球磨凹坑处膜层外圆实际半径R2’和内圆实际半径R1’，根据下述公式II，计算出实际膜层200厚度T’，取T’作为标准膜层厚度T，采用公式I建立球磨凹坑深度为标准膜层厚度2倍时的膜层外圆理论半径R2，将外圆实际半径R2’与外圆理论半径R2比较，检验球磨工艺是否合适。本发明针对现有的涂层的类别，厚度进行分类，精准计算，开发出快速有效的球磨工艺，能够快速地对数控刀片的膜层厚度和粘结力进行检测，大大提高检测效率。

本发明授权一种数控刀片涂层的球磨检测方法在权利要求书中公布了：1.一种数控刀片涂层的球磨检测方法，其特征在于，包括以下步骤： 先确定数控刀片的基本信息，然后根据基本信息采用对应的数控刀片球磨工艺，球磨结束后数控刀片膜层（200）表面产生球磨凹坑，测量球磨凹坑处膜层外圆实际半径R2’和内圆实际半径R1’，根据下述公式（II），计算出实际膜层（200）厚度T’，取T’作为标准膜层厚度Ｔ，采用公式（I）建立球磨凹坑深度为标准膜层厚度2倍时的膜层（200）外圆理论半径R2，将外圆实际半径R2’与外圆理论半径R2比较，检验球磨工艺是否合适，若R2’＞R2，调整球磨工艺；若R2’＜R2，且数控刀片的基底（100）裸露，不需调整球磨工艺； （I）； 其中R为研磨球半径，T为标准膜层厚度； T’=R2’²-R1’²D（II）； 其中式中Ｔ’为实际膜层厚度；R2’为外圆实际半径；R1’为内圆实际半径；D为研磨球直径，D=2R； 所述基本信息包括膜层厚度、膜层种类以及膜层硬度； 当膜层种类为PVD涂层时，膜层硬度为30-38Gpa； 膜层厚度区间为1-3μm，采用第一研磨工艺；膜层厚度区间为3-10μm，采用第二研磨工艺； 当膜层种类为CVD涂层时，膜层硬度为20-30Gpa； 膜层厚度区间为6-10μm，采用第三研磨工艺；膜层厚度区间为10-20μm，采用第四研磨工艺； 所述第一研磨工艺为：研磨剂粒度1-3μm，转速800-1000nmin，球磨时间10-20s； 所述第二研磨工艺为：研磨剂粒度1-3μm，转速800-1000nmin，球磨时间20-40s； 所述第三研磨工艺为：研磨剂粒度3-5μm，转速500-900nmin，球磨时间60-80s； 所述第四研磨工艺为：研磨剂粒度3-5μm，转速500-900nmin，球磨时间80-100s。

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