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龙图腾网获悉西安稀有金属材料研究院有限公司申请的专利一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120326087B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510811851.2，技术领域涉及：B23K9/04；该发明授权一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法是由冯靖凯;赵坤;寇钢;牛浩伊;柴福伦设计研发完成，并于2025-06-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法，该方法包括：一、进行高精度数字化建模并根据工件几何特征进行精细化模型剖分，根据剖分结果针对性的进行路径规划；二、预热镁合金基板，通入惰性保护气体；三、将ZM系镁合金盘丝固定在送丝设备中；四、输入电弧增材制造参数；五、电弧增材制造；六，空冷直至室温，得到ZM系镁合金工件。本发明考虑ZM系镁合金通常存在铸造缺陷多、强度低等缺点，提出一种新的ZM系镁合金制备方法，即一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法，该方法通过对镁合金基板进行处理并控制电弧增材制造参数，使ZM系镁合金避免疏松、缩孔等常见铸造缺陷，且微观组织细小均匀，具有良好的力学性能。

本发明授权一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法在权利要求书中公布了：1.一种通用于ZM系镁合金的电弧增材制造方法，其特征在于，该方法采用电弧作为热源，以ZM系镁合金盘丝作为原材料，按照以下步骤进行： 步骤一、采用高精度数字化建模软件对ZM系镁合金工件进行高精度数字化建模，并基于ZM系镁合金工件的几何特征进行精细化模型剖分，随后根据精细化模型剖分结果进行分区路径规划，然后结合电弧增材制造工艺参数优化设计不同区域的打印路径，最终将优化后的打印路径数据与精细化模型剖分结果集成导入电弧增材制造设备，得到具有打印路径数据与模型剖分结果的电弧增材制造设备； 步骤二、对镁合金基板进行机械抛光处理，随后将其固定于步骤一中得到的具有打印路径数据与模型剖分结果的电弧增材制造设备的工作台上，并以镁合金基板上表面作为电弧增材制造的基准平面，然后调整电弧增材制造设备中焊枪枪头与镁合金基板之间的垂直距离，同时通入惰性保护气体，此外采用电阻加热片对镁合金基板进行预热，得到具有预热镁合金基板的电弧增材制造设备； 步骤三、将ZM系镁合金盘丝固定在送丝设备中，并调整送丝设备的出丝口使得ZM系镁合金盘丝与步骤二中得到的具有预热镁合金基板的电弧增材制造设备中的预热镁合金基板保持一定的夹角，得到待送丝的电弧增材制造设备和送丝设备； 步骤四、向步骤三中得到的待送丝的电弧增材制造设备和送丝设备中输入送丝速度，焊接速度，摆动，峰值电流，基值电流，弧压，搭接率，熔池的熔宽和熔高，得到待电弧增材制造的增材制造设备和送丝设备； 步骤五、启动步骤四中得到的待电弧增材制造的增材制造设备和送丝设备，使送丝设备以恒定速率输送ZM系镁合金盘丝至焊接区，在高能电弧作用下熔化形成熔池，并依据打印路径数据与模型剖分结果，在镁合金基板上逐道打印形成单层实体，然后通过Z轴抬升实现层间定位，循环进行打印-冷却-抬升过程，直至完成全尺寸三维工件的精确成形，得到成形工件； 步骤六、将步骤五中得到的成形工件原位静置空冷直至室温，得到ZM系镁合金工件。

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