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龙图腾网获悉广州广汽荻原模具冲压有限公司申请的专利一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120055138B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510544098.5，技术领域涉及：B21D35/00；该发明授权一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法是由邢巍;曾柳航;梁峰源;韦煜维设计研发完成，并于2025-04-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法，包括：第一工序，产品边线精确落料到位及正冲产品侧壁孔位第二工序，产品主面、法兰成形到位，侧壁预成形；第三工序，采用错位成形工艺管控侧壁回弹；第四工序，正冲产品主面上的剩余冲孔。本发明提供了一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法，主要通过错位成形的技术，使得超高强钢梁类零部件的侧壁回弹量大幅度降低，再通过正翻边的工艺技术达成产品的精度要求，本发明的制造方法主要有以下优点：错位成形工艺模具结构相对简单，加工组立、装配调试周期缩短，量产时的点检保养成本较低，正翻边结构简单出现模具问题概率相对较小。

本发明授权一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种冷冲压超高强钢梁类零部件的制造方法，其特征在于，包括： 第一工序，产品边线精确落料到位及正冲产品侧壁孔位； 第二工序，产品主面、法兰成形到位，侧壁预成形，侧壁回弹通过控制第二工序中预成形工序的错位量A及预成形R2的大小来减少回弹量，错位量A的范围为8-14mm，预成形R2的范围为4-10mm； 第三工序，错位翻边，采用错位成形工艺管控侧壁回弹，通过第三工序的正翻边角度补偿来达成精度要求； 第四工序，正冲产品主面上的剩余冲孔； 第三工序通过模具装置对产品进行错位成形工艺，模具装置包括下模具座、下模仁、上模仁、上模具座，下模仁配置在下模具座上，上模仁可动地配置在上模具座内，下模仁包括多个下模块，下模块通过快拆模块配置在下模具座上，快拆模块包括快拆轴、快拆套、快拆帽，快拆帽内具有第一内腔，第一内腔的内壁配置有多个第二内腔，并且第二内腔通过竖直孔与快拆帽的上表面连通，第一内腔内配置有多个第一弹簧和内压盘，多个第一弹簧抵顶在内压盘上，竖直孔内配置有压杆，并且第二内腔还配置有翘杆件，翘杆件的一端与内压盘的底部对应，另一端与压杆对应，快拆套的套体上还配置有多个T型开口槽，T型开口槽内配置有T型压块，T型压块与内压盘对应并用于固定快拆轴； 下模块压住上述的压杆后，压杆对翘杆件进行抵顶，翘杆件的一端则翘起抵顶内压盘，而后再将快拆轴安装到快拆套中，快拆轴进入到快拆套后则对多个T型压块进行抵顶，T型压块移动到第一内腔中，并且与内压盘抵顶住，则多个T型压块将快拆轴固定在快拆套中，实现快拆帽将快拆轴、快拆套固定住，后续可以将快拆轴从快拆套中往外抽出去，即可实现快拆轴、快拆套的分离。

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