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龙图腾网获悉珠海三友环境技术有限公司申请的专利一种热泵压缩机的控制方法、装置及空气源热泵获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119222871B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411467584.3，技术领域涉及：F25B49/02；该发明授权一种热泵压缩机的控制方法、装置及空气源热泵是由曾奕;闫克江;李志明;赫晓龙;朱俊威设计研发完成，并于2024-10-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种热泵压缩机的控制方法、装置及空气源热泵在说明书摘要公布了：本发明公开的一种热泵压缩机的控制方法、装置及空气源热泵，该控制方法包括以下步骤：步骤S1，热泵机组开机运行，控制器采集热泵机组运行参数；步骤S2，压缩机根据PID自动运行调节；步骤S3，当满足第一环温区间时，实时进行高压预测修正并进行压缩机限降频控制；步骤S4，当满足第二环温区间时，进行压缩机负荷修正和制热能力控频修正参数；步骤S5，当满足第三环温区间时，进行压缩机负荷修正和制热能力控频修正参数；通过系统参数综合分析热泵参数、并预估系统压力范围及热泵制热量情况，及时调控压缩机运行状态。

本发明授权一种热泵压缩机的控制方法、装置及空气源热泵在权利要求书中公布了：1.一种热泵压缩机的控制方法，其特征在于，热泵系统包括设置在室外的第一换热器、采用水泵机组水冷换热的第二换热器、压缩机、用于对所述压缩机补气的第三换热器、设置在所述第一换热器与所述第三换热器之间的第一电子膨胀阀和设置在所述第三换热器与所述第二换热器之间的第二电子膨胀阀，所述压缩机通过冷媒管路和四通阀连接于所述第一换热器与所述第二换热器之间；所述热泵压缩机的控制方法包括以下步骤： 步骤S1，热泵机组开机运行， 热泵机组启动制热采暖或者制热水模式后开机运行，控制器采集热泵机组运行参数； 所述控制器采集的参数包括热泵运行环境温度Th、换热器进水温度Tin、换热器出水温度Tou、换热器冷媒液管温度Tly和压缩机运行电流值Pc，所述换热器进水温度Tin、所述换热器出水温度Tou和所述换热器冷媒液管温度Tly均为第二换热器对应的运行参数； 步骤S2，压缩机根据PID自动运行调节， 热泵机组启动运行一段时间后，控制器开始综合判断压缩机控频温度值Tk、压缩机控频电流值Pc和冷媒液管温度变化情况，按照如下判断检测，压缩机按照如下条件进行运行； 步骤S2.1，当TkTm、或者Tly-Tin≥Hy且dTlydt＜Gm、或者Tk＜Tm且Pc＜Pm、或者Pc＜Pm且Tly-Tin≥Hy且dTlydt＜Gm、或者Tk＜Tm且Pc＜Pm且Tly-Tin≥Hy且dTlydt＜Gm时，压缩机按照模糊控制参数自动升降频运行，不受热泵机组制热能力修正影响； 步骤S2.2，当Tm≤Tk＜Tx、或者Tly-Tin≥Hy且Gm≤dTlydt＜Gx、或者Tm≤Tk＜Tx且Pm≤PcPx、或者Pm≤PcPx且Tly-Tin≥Hy且Gm≤dTlydt＜Gx、或者Tm≤Tk＜Tx且Pm≤PcPx且Tly-Tin≥Hy且Gm≤dTlydt＜Gx时，压缩机按照减速升频控制，压缩机每次最多升频M频率，运行tx时间后再次检测热泵机组作为减速升频条件，压缩机每次最多升频M频率执行； 步骤S2.3，当Tx≤TkTj、或者TIy-Tin≥Hy且Gx≤dTlydt＜Gj、或者Tx≤TkTj且Px≤Pc＜Pj、或者Px≤Pc＜Pj且Tly-Tin≥Hy且Gx≤dTlydt＜Gj、或者Tx≤TkTj且Px≤Pc＜Pj且Tly-Tin≥Hy且Gx≤dTlydt＜Gj时，压缩机限制升频，维持压缩机频率运行； 步骤S2.4，当Tj≤Tk＜Tt、或者Tly-Tin≥Hy且Gj≤dTlydt＜Gt、或者Tj≤Tk＜Tt且Pj≤Pc＜Pt、或者Pj≤Pc＜Pt且Tly-Tin≥Hy且Gj≤dTlydt＜Gt、或者Tj≤Tk＜Tt且Pj≤Pc＜Pt且Tly-Tin≥Hy且Gj≤dTlydt＜Gt时，压缩机降频N频率；ty时间后再次检测，如果Tk控频温度值仍满足此区间条件，则再检测热泵机组降频条件； 步骤S2.5，当Tk≥Tt、或者Tly-Tin≥Hy且dTlydt≥Gt、或者Tk≥Tt且Pc≥Pt、或者Pc≥Pt且Tly-Tin≥Hy且dTlydt≥Gt、或者Tk≥Tt且Pc≥Pt且Tly-Tin≥Hy且dTlydt≥Gt时，压缩机直接停止运行； 其中：Tk＝Tou，Tk表示实时采集的控制压缩机频率的控频温度值；在未配置高压传感器时，通过采集第二换热器的出水温度Tou作为高压温度控频的近似替代值；或者第二换热器的出水温度Tou采用Tly替代，采用Tly替代时对应的参数值需重新赋值； 其中： Tm表示根据热泵机组能力修正后的压缩机缓慢升频的预算高压温度值； Tx表示根据热泵机组能力修正后的压缩机限制升频的预算高压温度值； Tj表示根据热泵机组能力修正后的压缩机降频的预算高压温度值； Tt表示根据热泵机组能力修正后的停压缩机的预算高压温度值； M表示压缩机受到Tm影响而限制的频率； tx表示压缩机受到Tm影响而限制的频率运行时间； N表示压缩机受到Tj影响而降低的频率； ty表示压缩机受到Tj影响而降低的频率运行时间； Hy表示参与压缩机控频的冷媒液管温度预设值； dTlydt表示控制器采集的冷媒液管温度变化率； Gm表示控制压缩机缓慢升频的冷媒液管温度变化率预设值； Gx表示控制压缩机限制升频的冷媒液管温度变化率预设值； Gj表示控制压缩机降频的冷媒液管温度变化率预设值； Gt表示控制压缩机停止的冷媒液管温度变化率预设值； Pm表示控制压缩机缓慢升频的压缩机电流预设值； Px表示控制压缩机限制升频的压缩机电流预设值； Pj表示控制压缩机降频的压缩机电流预设值； Pt表示控制压缩机停止的压缩机电流预设值； 步骤S3，当满足第一环温区间时，即当Th＞Th1时： 步骤S3.1，当热泵机组换热水温差Tou-Tin＞变水温修正值Tn时，则需要进行修正；实时进行高压预测修正，并进行压缩机限降频控制； 计算Tm＝Tm0+Ti， 计算Tx＝Tx0+Ti， 计算Tj＝Tj0+Ti， 计算Tt＝Tt0+Ti； 步骤S3.2，当Tou-Tin≤Tn时，则不需要增加修正值，此时热泵系统运行高压余量充足，热泵机组可自由运行提供充足制热量； 计算Tm＝Tm0， 计算Tx＝Tx0， 计算Tj＝Tj0， 计算Tt＝Tt0； 其中：计算Tn＝Tin×K1+K2，------公式1 Tn表示根据拟算公式1计算的变水温基准控频修正值，其与水温相关联； K1表示热泵制热能力水温修正系数； K2表示热泵制热能力水温修正系数基值； 通过进水温度Tin确定基础的修正值；水温越高，修正基准值越低，更加容易满足修正条件；水温越低，修正基准值越高，更难满足修正条件，过低的水温则不用修正； 其中：计算Ti＝【S×Tou-Tin2+A×Tn 2+B×Tou-Tin+C×Tn+D×Tou-Tin×Tn+T0】------公式2 Ti表示根据拟算公式2计算的热泵制热能力相关的控频修正值，其与热泵运行能力相关联； S表示第一控频修正系数； A表示第二控频修正系数； B表示第三控频修正系数； C表示第四控频修正系数； D表示第五控频修正系数； 通过第二换热器的水流量、第二换热器的出水与进水温度差值Tou-Tin计算出热泵机组的近似制热量；在环境温度条件和水温一定的情况下，水流量固定时，热泵机组的制热量主要由Tou-Tin确定；通过公式2进一步修正控频温度值；并且实现在压缩机频率限制或降频时，兼顾热泵机组的制热量可以尽量满足用户使用需求，避免出现过早限降频导致热泵机组制热量不足的情况； Tm0表示第一压缩机缓慢升频高压温度预设值； Tx0表示第一压缩机限制升频高压温度预设值； Tj0表示第一压缩机降频高压温度预设值； Tt0表示第一停压缩机高压温度预设值； Th1表示第一环境温度预设值； 步骤S4，当满足第二环温区间时，即Th2＜Th≤Th1时： 步骤S4.1，当热泵换热水温差Tou-Tin＞变水温修正值Tn时，则需要进行压缩机负荷修正和制热能力控频修正； 计算Tm＝Tm1+Ti+K3Th， 计算Tx＝Tx1+Ti+K3Th， 计算Tj＝Tj1+Ti+K3Th， 计算Tt＝Tt1+Ti+K3Th； 步骤S4.2，当Tou-Tin≤Tn时，则仅需要进行压缩机负荷修正； 计算Tm＝Tm1+K3Th， 计算Tx＝Tx1+K3Th， 计算Tj＝Tj1+K3Th， 计算Tt＝Tt1+K3Th； 其中： Tm1表示第二压缩机缓慢升频高压温度预设值； Tx1表示第二压缩机限制升频高压温度预设值； Tj1表示第二压缩机降频高压温度预设值； Tt1表示第二停压缩机高压温度预设值； Th2表示第二环境温度预设值； K3表示压缩机负荷修正系数； 步骤S5，当满足第三环温区间时，即当Th≤Th2时： 步骤S5.1，当热泵换热水温差Tou-Tin＞变水温修正值Tn时，则需要进行压缩机负荷修正和制热能力控频修正； 计算Tm＝Tm2+Ti+K4Th， 计算Tx＝Tx2+Ti+K4Th， 计算Tj＝Tj2+Ti+K4Th， 计算Tt＝Tt2+Ti+K4Th； 步骤S5.2，当Tou-Tin≤Tn时，则仅需要进行压缩机负荷修正； 计算Tm＝Tm2+K4Th， 计算Tx＝Tx2+K4Th， 计算Tj＝Tj2+K4Th， 计算Tt＝Tt2+K4Th； 其中： Tm2表示第三压缩机缓慢升频高压温度预设值； Tx2表示第三压缩机限制升频高压温度预设值； Tj2表示第三压缩机降频高压温度预设值； Tt2表示第三停压缩机高压温度预设值； 所述步骤S3、所述步骤S4和所述步骤S5中，分别通过Tk、或者Pc、或者dTlydt的综合判断来控制压缩机的运行情况。

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