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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119194213B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411351536.8，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法是由高建文;潘锡泉;张青学;肖冬;陈立;杨俊;周国子;罗霄;李志敏;曹敏设计研发完成，并于2024-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法在说明书摘要公布了：本发明为一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法。钢的化学成分重量百分比为C=0.25%～0.30%，Si=0.20%～0.40%，Mn=0.60%～0.80%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr=0.15%~0.25%，Ti=0.02%~0.05%，Al=0.020%~0.050%，N≤0.0070%，O≤0.0025%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；工艺流程包括转炉炼钢→LF炉精炼→VDRH真空处理→连铸→加热→轧制→辊道风冷→集卷→打捆→称重→入库。热轧盘条经过拉拔、冷镦成型后加工成螺栓，不用经过调质热处理，抗拉强度可达到800Mpa以上，满足GBT3098.22关于8.8级非调质钢螺栓、螺钉和螺栓的要求。

本发明授权一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种含Cr和Ti的8.8级非调质冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C=0.25%～0.30%，Si=0.20%～0.40%，Mn=0.60%～0.80%，P≤0.015%，S≤0.015%，Cr=0.15%~0.25%，Ti=0.02%~0.05%，Al=0.020%~0.050%，N≤0.0070%，O≤0.0025%，H≤0.0002%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；包括以下工艺步骤： 1）转炉炼钢：终点目标C≥0.06%，P≤0.012%，出钢温度1600~1630℃，补吹次数不超过2次；挡渣出钢，出钢过程加100~300kg预熔合成渣造渣；出钢到14时加入合金，在出钢中后期加入高铝锰铁； 2）LF精炼：钢水在LF炉总吹氩时间≥40min，精炼完毕后喂Ca线100~200m，喂Ca线后软吹氩时间≥12min；出站控制Al含量在0.020%~0.040%之间；脱氧达到目标后加入钛铁； 3）VDRH真空处理：抽真空目标67Pa以下，保真空时间≥15分钟，破空后软吹≥25分钟； 4）连铸：采用整体水口中间包，中包覆盖剂采用覆盖剂加碳化稻壳；结晶器保护渣采用中碳钢保护渣，中包下水口浸入结晶器液面深度80~120mm；中包钢水过热度开浇炉25~40℃，连浇炉20~35℃，连铸坯的横截面尺寸为150mm×150mm；拉速为2.5~2.7ms，比水量0.8~1.0Lkg，结晶器电搅电流200~300A，频率3Hz，末端电搅200~250A，频率8Hz； 5）加热：加热炉预热段炉膛温度≤950℃，加热段炉膛温度950~1050℃，均热段炉膛温度1000~1080℃，加热时间90~200分钟，钢坯出炉温度1000~1050℃； 6）轧制：高压水除磷压力25~30Mpa，进减定径温度820~850℃；减定径后每个水箱均匀开启，吐丝温度860~880℃； 7）辊道风冷：风冷线辊道速度为0.40~0.9ms；风冷辊道保温罩开启8~20个，辊道下方冷却风机开启3~10台，风量80%~100%，其余保温罩和风机全部关闭；风冷后温度500~550℃。

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