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龙图腾网获悉郑州轻工业大学申请的专利一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117567148B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311534734.3，技术领域涉及：C04B35/453；该发明授权一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法和应用是由刘硕;冯武威;何斌;高艺源设计研发完成，并于2023-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法和应用，该弛豫铁电陶瓷材料的通式为Bi3‑xLaxTiNbO9，0≤x≤1.1；该弛豫铁电陶瓷材料是基于固相烧结法进行镧掺杂Bi3TiNbO9制备而成；所述镧掺杂是以镧的氧化物进行掺杂。本发明具有的优点是所得钛铌酸铋基弛豫铁电储能陶瓷材料有效克服了传统铁电材料尤其是铋层状铁电材料可利用储能密度和储能效率偏低的问题，使本发明的储能性能明显优于未掺杂的钛铌酸铋铁电陶瓷和其他铋层状铁电陶瓷材料，同时具备较好的工作环境稳定性；本发明制备方法工艺简单、原料易得、生产效率高，适合于大规模的实际生产应用。

本发明授权一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种用于储能的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料的制备方法，该弛豫铁电陶瓷材料的通式为Bi3-xLaxTiNbO9，其中x=1.1； 该弛豫铁电陶瓷材料是基于固相烧结法进行镧掺杂Bi3TiNbO9制备而成；所述镧掺杂是以镧的氧化物进行掺杂；所述弛豫铁电陶瓷材料Bi3-xLaxTiNbO9中各原料的摩尔比为Bi2O3：La2O3：TiO2：Nb2O5的摩尔比为1.9：1.1：2：1； 其制备方法包括以下步骤： 步骤S1:球磨法制备镧掺杂Bi3TiNbO9的钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷粉体； 将原料分别按通式Bi3-xLaxTiNbO9，x=1.1，进行称量、配料，置于球磨罐中，以无水乙醇为分散介质，用氧化锆球进行球磨，球磨时间为10-15h，球磨转速为350-400rpm，将球磨后的浆料置于70℃的干燥箱，得干燥粉体； 步骤S2:预烧结； 将步骤S1所得干燥粉体细磨、压实、煅烧后随炉冷却得到煅烧后的粉体； 步骤S3:二次球磨； 将步骤S2得到的煅烧粉末再次研磨，并将所得到的粉料倒入球磨罐中，以无水乙醇为分散介质，用氧化锆球进行球磨，球磨时间为8-12h，球磨转速为400-500rpm，将球磨后的浆料置于70℃的干燥箱，得块状干粉体； 步骤S4：压片成型； 将步骤S3得到的块状干粉体置于研钵中，加入质量分数为5wt%的PVA水溶液充分混合后进行研磨造粒，将造粒后的粉体置于压片模具中压实成型，得到陶瓷生坯片； 步骤S5:烧结成瓷； 将步骤S4得到的陶瓷生坯片覆盖一层步骤S3中得到的块状干粉体进行排胶和烧结，随炉冷却后即得钛铌酸铋基弛豫铁电陶瓷材料； 在步骤S2中，所述煅烧条件为：从室温以5℃min的速率升至800-900℃煅烧3h； 在步骤S5中，所述排胶和烧结的具体工艺为： 首先，从室温以1℃min升至500℃，保温1小时随炉冷却后排胶完毕； 其次，排胶完毕后转移平铺在箱式马弗炉中，以5℃min速率升高到1100-1250℃，保温2h，降温过程随炉冷却，烧结完毕。

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