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龙图腾网获悉国合通用测试评价认证股份公司申请的专利一种安瓿瓶全自动灌封机器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116768130B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310899563.8，技术领域涉及：B67C3/24；该发明授权一种安瓿瓶全自动灌封机器是由王贺;许庆瑜;董海江;赵春雷;李杨设计研发完成，并于2023-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种安瓿瓶全自动灌封机器在说明书摘要公布了：本发明公开了一种安瓿瓶全自动灌封机器；其中输送机构、绞龙机构、转盘机构、拉丝机构、泵动机构、火焰系统、摩擦机构、集瓶机构和显示系统安装于主机架的型材上；沿转盘机构的圆形载物台的转动方向依次设置有单输送通道的出口、泵动机构的喷嘴、火焰系统的第一火焰喷嘴、火焰系统的第二火焰喷嘴和集瓶机构的瓶体钩板组，在火焰系统的第二火焰喷嘴正对的方向上还设有拉丝机构的抓手；喷嘴所处的径向位置、第一火焰喷嘴正对的径向位置、火焰系统的第二火焰喷嘴正对的径向三个位置上均设有摩擦旋转机构。本发明具有自动灌装、熔封等功能，解决了生产效率低、熔封一致性难以保证等问题。

本发明授权一种安瓿瓶全自动灌封机器在权利要求书中公布了：1.一种安瓿瓶全自动灌封机器，其特征在于，包括：主机架（1）、输送机构（2）、绞龙机构（4）、转盘机构（5）、拉丝机构（6）、泵动机构（7）、火焰系统（8）、摩擦机构（9）和集瓶机构（11），其中输送机构（2）、绞龙机构（4）、转盘机构（5）、拉丝机构（6）、泵动机构（7）、火焰系统（8）、摩擦机构（9）、集瓶机构（11）和显示系统（3）安装于主机架（1）的型材（101）上； 所述输送机构（2）包括：光轴（201）、基面板（202）、输送夹持固定器（204）、输送机构电机（205）、带减速机齿轮组（206）、输送带（207）、带轮（208）和弹性张紧装置；与型材（101）固定的基面板（202）为该机构的底座，基面板（202）上方设置有多根光轴（201），基面板（202）的上方安装有输送带（207），输送带（207）内的空间中设有两根带轮（208）和一组弹性张紧装置；带轮（208）的两端均与输送夹持固定器（204）转动连接，输送夹持固定器（204）与光轴（201）夹持固定，其中一根带轮（208）的一端通过带减速机齿轮组（206）与输送机构电机（205）相连，以传递扭矩并带动输送带（207）旋转；输送机构电机（205）通过支架安装于基面板（202）上，带减速机齿轮组（206）通过输送夹持固定器（204）与光轴（201）固定； 所述绞龙机构（4）包括：绞龙电机（401）、绞龙减速机齿轮组（402）、绞龙夹持固定器（404）、绞龙（405）、固定座（407）、空瓶挡板（408）、回流器（409）、转盘喂入挡板组（4010）、喂入弧形板（4012）、滑动板（4013）；其中，绞龙（405）安装于输送机构（2）尾部上方，绞龙（405）的一端与一块绞龙夹持固定器（404）转动连接，绞龙（405）的另一端与固定座（407）转动连接；固定座（407）一体固接在滑动板（4013）上，滑动板（4013）和绞龙夹持固定器（404）均与光轴（201）夹持连接；绞龙（405）的一端通过绞龙减速机齿轮组（402）与绞龙电机（401）相连；绞龙减速机齿轮组（402）通过绞龙夹持固定器（404）与光轴（201）夹持连接；绞龙电机（401）通过支架安装在基面板（202）上； 两块空瓶挡板（408）安装于输送带（207）的上方，起到限位作用的空瓶挡板（408）通过支架安装在光轴（201）上，回流器（409）设置于两空瓶挡板（408）内以及输送带（207）上方的空间中，回流器（409）与空瓶挡板（408）固定，在回流器（409）与绞龙（405）的圆柱螺旋线槽（4051）中间形成了单输送通道；呈直立状态的空安瓿瓶在输送带（207）的推进下进入单输送通道并一直维持直立状态，随后通过转盘喂入挡板组（4010）和滑动板（4013）配合喂入转盘机构（5）的瓶旋转稳定组（502）； 所述转盘喂入挡板组（4010）包括：长直板（40101）、压瓶条（40104）、短直板（40102）和送出钩板（40103），其中相互平行的长直板（40101）和短直板（40102）均通过螺栓与滑动板（4013）固定，短直板（40102）和长直板（40101）在绞龙一侧齐平，且正对绞龙（405）的出口处，送出钩板（40103）固定在长直板（40101）位于转盘方向的外侧，送出钩板（40103）与短直板（40102）之间形成安瓿瓶出口，安瓿瓶出口正对旋转分度盘（503）上瓶旋转稳定组（502）中的小转台（5021），一对压瓶条（40104）安装在长直板（40101）和短直板（40102）相对的位置上； 所述转盘机构（5）包括：工作基面（501）、旋转分度盘（503）、减速机（505）、转盘驱动电机（506）、圆形载物台（507）和瓶旋转稳定组（502），其中工作基面（501）通过支架安装于机架上方，圆形载物台（507）和减速机（505）的输出轴从上下两个方向与旋转分度盘（503）的旋转部分相连，旋转分度盘（503）的基座与工作基面（501）固定，圆形载物台（507）上端面的外周均匀安装设置瓶旋转稳定组（502）；减速机（505）的输入轴与转盘驱动电机（506）的输出轴相连；转盘驱动电机（506）通过支架安装于工作基面（501）下方；沿圆形载物台（507）的转动方向依次设置有单输送通道的出口、泵动机构（7）的喷嘴（711）、火焰系统的第一火焰喷嘴（803）、火焰系统的第二火焰喷嘴（804）和集瓶机构（11）的瓶体钩板组（114），在火焰系统的第二火焰喷嘴（804）正对的方向上还设有拉丝机构（6）的抓手（605）；喷嘴（711）所处的径向位置、第一火焰喷嘴（803）正对的径向位置、火焰系统的第二火焰喷嘴（804）正对的径向三个位置上均设有摩擦机构（9）。

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