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龙图腾网获悉深圳市力华盛科技有限公司申请的专利一种偏光片裁切加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116140826B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211710075.X，技术领域涉及：B23K26/38；该发明授权一种偏光片裁切加工方法是由刘克树;徐楠;李仲杰设计研发完成，并于2022-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种偏光片裁切加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种偏光片裁切加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：工作时将偏光卷料通过AGV自动上料至所述放卷结构单元；步骤二：在控制系统单元内设定膜材移送长度、切割速度等参数；步骤三：通过所述控制系统单元启动激光裁切机系统，膜材经过匀速驱动结构单元实现膜材移动到清洁机单元内，实现对膜材的清洗。本发明涉及制造加工设备领域，具体地讲，涉及一种偏光片裁切加工方法。本发明要解决的技术问题是提供一种偏光片裁切加工方法，方便偏光片裁切加工。

本发明授权一种偏光片裁切加工方法在权利要求书中公布了：1.一种偏光片裁切加工方法，其特征在于： 基于激光裁切机系统实现，所述激光裁切机系统包括放卷结构单元（1）、匀速驱动结构单元（2）、清洁机单元（3）、储片单元（4）、步进驱动送料结构单元（5）、激光裁切结构单元（6）、品质分拣结构单元（7）、合格品分装单元（8）、洁净间单元（9）及控制系统单元（10），所述储片单元（4）、所述步进驱动送料结构单元（5）、所述激光裁切结构单元（6）、所述品质分拣结构单元（7）及所述合格品分装单元（8）设置在所述洁净间单元（9）内； 所述放卷结构单元（1）包括第一机架（16），所述第一机架（16）的底部固定连接一组整体纠偏底座单元（18），所述第一机架（16）转动连接第一换料气缸（13）的固定端，所述第一换料气缸（13）的自由端转动连接摆动架结构单元（17），所述摆动架结构单元（17）的一端转动连接所述第一机架（16），所述摆动架结构单元（17）的另一端固定连接放卷电机结构（12），所述第一机架（16）固定连接卷径检测探头（19），所述第一机架（16）轴承连接一组第一导辊（14），所述第一机架（16）上部固定连接接膜平台（15），所述放卷电机结构（12）匹配偏光卷料（11）； 所述储片单元（4）包括第四机架（41），所述第四机架（41）固定连接两个固定导辊（46），所述第四机架（41）轴承连接第四导辊（43），所述第四机架（41）固定连接CCD视觉缺陷判断单元的背光源（45）、CCD视觉缺陷判断单元的探头（44）及喷码系统的喷头单元（47），所述第四机架（41）安装有实现上下移动的移动式浮动辊（42）； 所述步进驱动送料结构单元（5）包括第五机架（56），所述第五机架（56）轴承连接一组第五皮带轮（53）及张紧轮（55），工作皮带（54）环绕一组所述第五皮带轮（53）及所述张紧轮（55），所述第五机架（56）固定连接固定夹具（52），所述第五机架（56）安装有实现沿前后方向移动的活动夹具（51）； 所述激光裁切结构单元（6）包括第六机架（61），所述第六机架（61）固定连接激光器支架（64），所述激光器支架（64）固定连接激光发生器（62），所述激光发生器（62）固定连接移动电缆（63），所述激光发生器（62）固定连接调焦轴（65），所述调焦轴（65）的自由端固定连接激光切割头（66），所述激光器支架（64）固定连接负压底座（67），所述述激光器支架（64）固定连接上排气管（68）及下排气管（69），所述第六机架（61）轴承连接一组第六皮带轮（612）及张紧辊（610），皮带（611）环绕一组所述第六皮带轮（612）及所述张紧辊（610）； 所述品质分拣结构单元（7）包括第七机架（71）及移动货架（72），所述第七机架（71）转动连接第七转换气缸（75），所述第七转换气缸（75）自由端转动连接第七活动传送带机构（76），所述第七活动传送带机构（76）转动连接所述第七机架（71），所述第七机架（71）固定连接第七固定传送带机构（77），所述移动货架（72）固定连接不合格品收集盒（74）； 所述合格品分装单元（8）包括第八机架（81）、第一固定货架（89）及第二固定货架（811），所述第八机架（81）固定连接第八固定传送带机构一（82），所述第八机架（81）转动连接第八转换气缸（83），所述第八转换气缸（83）自由端转动连接第八活动传送带机构（85），所述第八活动传送带机构（85）转动连接所述第八机架（81），所述第八机架（81）固定连接第八固定传送带机构二（86），所述第一固定货架（89）固定连接第一合格品收集盒（87），所述第二固定货架（811）固定连接第二合格品收集盒（810）； 所述方法包括以下步骤： 步骤一：工作时将所述偏光卷料（11）通过AGV自动上料至所述放卷结构单元（1）； 步骤二：在所述控制系统单元（10）内设定膜材移送长度、切割速度参数； 步骤三：通过所述控制系统单元（10）启动激光裁切机系统，膜材经过所述匀速驱动结构单元（2）实现膜材移动到所述清洁机单元（3）内，实现对膜材的清洗； 步骤四：膜材经过所述储片单元（4），实现缺陷检测，确定此段膜材是合格品还是非合格品，进行喷码； 步骤五：膜材经过所述步进驱动送料结构单元（5），实现间歇的送料； 步骤六：膜材进入所述激光裁切结构单元（6），实现激光裁切； 步骤七：裁切后的偏光片进入所述品质分拣结构单元（7），合格的产品传送到下一个工序，执行步骤九；不合格的产品执行步骤八； 步骤八：操作所述第七转换气缸（75），使所述第七活动传送带机构（76）发生偏转，使不合格的偏光片滑落到所述不合格品收集盒（74）内； 步骤九：合格的偏光片进入所述合格品分装单元（8），通过操作所述第八转换气缸（83），实现设定数量的偏光片交替存储到所述第一合格品收集盒（87）及所述第二合格品收集盒（810）内。

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