北京航星机器制造有限公司丁科迪获国家专利权
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龙图腾网获悉北京航星机器制造有限公司申请的专利一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116423150B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211691053.3,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法是由丁科迪;李保永;苏灿;张天麟;李建伟;侯超;韩维群;姚为设计研发完成,并于2022-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法,包括:设计制造热成形模具;周圈预留一定的余量,进行激光切割下料,并喷涂防氧化涂料;将压边圈与模具下模正确装配,压边圈可以在下模的约束下竖直上下移动;对模具进行升温,利用设备顶杆的上升,将压边圈顶起,与下模成形面最高点平齐;开动设备,装有上模的上平台向下移动,上模首先于钛合金毛坯接触;将成型毛坯的余量除去,保证每个零件的圆周角固定;制成一个U形截面的大尺寸钛合金圆环。本发明突破了设备尺寸的限制,分段成形,板材在成形过程中,金属流动更加自由,有效降低了成形过程中的减薄率,使结构更加均匀,强度更好。
本发明授权一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法在权利要求书中公布了:1.一种大尺寸钛合金圆环深腔件引伸成形方法,其特征在于,包括: 步骤1,设计制造热成形模具,模具包括上模、下模和压边圈,上模为一个整体,在上模的上方设置有减重槽,侧面设置有长圆槽,用于将上模固定在热成形机上平台上,在圆弧形的内侧设置有加强筋; 下模为一个整体,在下模的下方设置有减重槽,下模侧面设置有长圆槽,用于将下模固定在热成形机下平台上,在圆弧形的内侧设置有加强筋,在下模成形区域两侧加工若干个通孔,用于热成形机顶杆的通过和上下移动; 压边圈为一个平板,中间加工一个与零件圆弧相同的弧形孔,该弧形孔外形尺寸与下模的成形面外形尺寸之间有一定间隙,可以套入其中,并可以竖直上下自由运动,上模和下模之间的相对位置关系靠两个梯形定位结构耦合来实现; 步骤2,根据步骤1中的模具和零件模型,周圈预留一定的余量,进行激光切割下料,并喷涂防氧化涂料; 步骤3,将步骤1加工制造好的模具通过压板的上模固定在热成形机的上平台上,下模固定在热成形机的下平台上,将压边圈与模具下模正确装配,压边圈可以在下模的约束下竖直上下移动; 步骤4,对模具进行升温,利用设备顶杆的上升,将压边圈顶起,与下模成形面最高点平齐,设置顶杆压力,将步骤2激光切割的板材按照定位销位置平放在压边圈上,保温至少10分钟; 步骤5,开动设备,装有上模的上平台向下移动,上模首先于钛合金毛坯接触,钛合金毛坯被上模和压边圈压紧在中间位置,热成形机顶杆与热成形机上平台之间存在至少100吨的压力差,迫使压边圈和上模再压紧钛合金毛坯的情况下,摩擦力的作用相当于钛合金毛坯受到周圈的拉力,一起向下移动,直至合模,零件最终成形,并保温保压至少20分钟; 步骤6,采用铣加工的方式将成型毛坯的余量除去,保证每个零件的圆周角固定; 步骤7,将步骤6铣加工好的零件进行焊接,最终制成一个U形截面的大尺寸钛合金圆环。
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