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龙图腾网获悉江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司申请的专利一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116219316B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211470242.8，技术领域涉及：C22C38/44；该发明授权一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法是由郑晓伟;林再勇;孔祥伟;王海华;陆长河;张剑锋;时洋设计研发完成，并于2022-11-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法，盘条的金相组织为球状珠光体，球化率≥95％，晶粒度为7～9级。盘条经80％以上的变形量的冷加工后在930℃～950℃温度区间渗碳1‑3小时不出现混晶。在低碳钢基础上少量加入Cr、Ni、Mo元素提高钢材的淬透性并仍保持较好的塑性。加入Nb、Al微合金化元素以碳氮化物弥散析出细化晶粒显著提高塑性，并阻止在较高温度加热保温时晶粒过分长大。通过低Si控制显著降低钢材冷加工过程中硬化程度，避免材料冷加工过程塑性和韧性急剧的下降。制造方法中的粗拉过程减面率控制在20‑50％，然后球化退火，通过大减面率的拉丝使得钢丝内部产生位错，有助于显著提高退火态的球化率，并降低抗拉强度和硬度，提高塑性。

本发明授权一种大变形冷加工用渗碳钢盘条及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种大变形冷加工用渗碳钢盘条的制造方法，其特征在于：盘条采用的化学成分wt%为C：0.08～0.12%，Si：≤0.10%，Mn：0.50～0.70%，P：≤0.025%，S：≤0.010%，Cr:0.25～0.35%，Ni:0.10～0.20%，Mo：0.01～0.10%，Al：0.025～0.060%，N：0.0050～0.0150%，Nb：0.01～0.05%，其余为Fe和不可避免的杂质； 方法步骤包括： 步骤一、冶炼和浇铸：按照盘条的化学成分冶炼钢水，并浇铸得到钢坯； 步骤二、开坯：钢坯经轧制获得中间坯，中间坯表面处理； 步骤三、线材轧制：中间坯在加热炉内加热，高温段温度控制在1010℃～1100℃，高温段保温时间不小于45min，炉内残氧量≤4.0%，使合金元素充分固溶，均匀分布；保温完成后，出炉对中间坯除鳞去除表面氧化层，然后轧制，粗轧阶段：开轧温度为900～1000℃，总压缩比≥65%；中轧前进行二次除鳞；精轧阶段：精轧温度在900～960℃，总压缩比≥95%；入减定径机的温度为930～960℃，最后两道次的压缩比≥30%；减定径后盘条吐丝，吐丝温度为880℃～950℃，吐丝后盘条线圈采用缓冷方式冷却，盘条线圈的辊道速度设置为0.10ms～0.35ms，初始保温罩打开2～4个，盘条在此阶段的冷却速率确保≥1.5℃s，控制盘条入保温罩的温度为780～850℃，其余保温罩关闭，控制盘条在保温罩内停留时间在11min以上，盘条在保温罩内的冷却速率确保≤1℃s； 步骤四、深加工：将盘条进行酸洗后石灰或磷皂化涂层，进行粗拉，拉丝减面率控制在20～50%，拉丝后进行球化退火，退火炉内通入保护气体，控制炉内氧含量在20ppm以下，露点控制在-50℃以下，防止脱碳增加，加热到730～740℃，保温5～9小时，控制冷却，采用炉内缓冷方式，冷却速度控制在10～20℃h，缓冷到200℃以下出炉；拉丝前进行酸洗磷皂化涂层，精拉减面率控制在3～10%，所得渗碳钢盘条的金相组织为球状珠光体，球化率≥95%，晶粒度为7～9级。

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