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龙图腾网获悉中国钢研科技集团有限公司;冶金自动化研究设计院有限公司申请的专利喷射锭面温度和中间包钢水测温系统及测温方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114812858B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210420062.2，技术领域涉及：G01K13/00；该发明授权喷射锭面温度和中间包钢水测温系统及测温方法是由吴少波;王明浩;张云贵;孙彦广设计研发完成，并于2022-04-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本喷射锭面温度和中间包钢水测温系统及测温方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种喷射锭面温度和中间包钢水测温系统及测温方法，在喷射成型过程中进行中间包、由点温仪采集喷射面中心温度；由热像仪采集喷射面同一半径方向上多个固定区域温度进行测量，并通过点温以采集温度进行温度修正；同时通过中间包温度采集器采集中间包钢水温度。间隔设定时间进行上述温度数据采集，所采集的温度数据间隔设定时间刷新一次；累计十组数据时，对点温仪采集温度、修正后的热像多个区域温度值各自求均值，同时采集当前中间包钢水温度值、喷射锭面高度值排列为一行字符串进行存储。本发明实现了喷射锭喷射面温度和中间包钢水温度的在线测量。

本发明授权喷射锭面温度和中间包钢水测温系统及测温方法在权利要求书中公布了：1.一种喷射锭面温度和中间包钢水测温系统的测温方法，其特征在于：具体步骤如下： 步骤1：系统初始化 系统初始化包括： A、调用热像采集块函数在热像仪中生成三块像素为20X20的区域； B、启动点温数据接收线程； 步骤2：参数设定 手动输入炉号、锭号、直径、钢种、长度、过热度、高度增加速度设定参数，确认无误后，进行步骤3； 步骤3：温度测量，包括中间包温度数据测量，点温数据测量、热像温度测量以及温度解算； 其中，中间包温度数据获取方式为：工控机与中间包温度采集器间建立串口通讯，打开串口，对中间包温度数据字符串通过串口中断函数进行连续获取，随后进行温度数据解算，并在系统界面中对中间包温度数据进行显示，同时生成动态折线图； 点温数据测量方式为：调用点温通讯函数，通过socket建立TCPIP通讯；同时在工控机中设定点温仪采集时间间隔为2s，则以2s为周期向点温仪发送温度获取指令；进而由点温仪定每2s时进行锭面中心点温度数据字符串获取，并通过点温接数据收进程进行锭面中心点温度数据字符串解算，从锭面中心点温度数据字符串中提取出锭面中心点温值； 热像温度测量方式为：由工控机调用热像仪的热像采集块函数，进一步调用热像温度获取函数，由热像仪根据设定得三个20x20的区域元素坐标进行平均温度采集； 步骤4：热像温度修正值解算 计算t时刻点温仪刻锭面中心点温度值与由热像仪测得的对应位置的温度值平均值的差值求差Δxt： Δxt＝Ct-P1t 其中，Ct为t时刻点温仪测得的锭面中心点温度值；P1t为t时刻热像仪测得的喷射面中心区域温度平均值； 将差值Δxt分别与热像仪测得的三块区域平均值求和，其结果即为三块区域平均值的修正值，即： T1t＝P1t+Δxt＝Ct； T2t＝P2t+Δxt； T3t＝P3t+Δxt； 其中，T1t为t时刻喷射面中心区域温度平均值修正值；T2t为t时刻喷射面半径中心区域温度平均值修正值；T3t为t时刻喷射面半径外端区域温度平均值修正值；P2t为t时刻热像仪测得的喷射面半径中心区域温度平均值；P3t为t时刻热像仪测得的喷射面半径外端区域温度平均值； 每2s获取一组数据，包括点温数据，热像三个区域温度修正值，中间包钢水温度值、喷射锭面当前高度，并根据热像三个区域温度修正值生成的热像三个区域折线图；其中，点温值、中间包钢水温度值、喷射锭面当前高度值与热像三个区域折线图在系统界面中进行显示，且每2s刷新一次，累计十组数据时，对点温值、修正后的热像三个区域温度值各自求均值，同时采集当前中间包钢水温度值、喷射锭面高度值排列为一行字符串进行存储。

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