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龙图腾网获悉江苏新扬新材料股份有限公司申请的专利一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120245468B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510749189.2，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法是由王军;李俊;陈滢;潘国翔;艾国强;征兴太;李顺;周园园设计研发完成，并于2025-06-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法，包括以下步骤，准备好第一成型模具、第二成型模具和预浸料；将安装有芯轴的玻璃纤维预制块安装到第一成型模具上，按照铺层顺序在成型模板上侧铺贴料片，铺贴结束，拆模，得到碳梁纤维全部通长部分；对碳梁纤维全部通长部分进行紧密对合，得到碳梁预成型体；碳梁预成型体安装到第二成型模具内；按照铺层顺序在碳梁预成型体前后两侧铺贴料片；拆模，取下碳梁毛坯，型修；将型修后的碳梁毛坯安装到第二成型模具内，进行局部填补；合模，固化；使用本发明可靠制备出类六面体碳纤维梁，制备出的碳纤维梁中大部分碳纤维处于纤维顺直，不紧绷状态，减少局部应力集中，使得载荷均匀分布在碳纤维梁上。

本发明授权一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法在权利要求书中公布了：1.一种类六面体碳纤维梁的模压成型方法，其特征在于：包括以下步骤， S1、准备好第一成型模具和第二成型模具，第一成型模具包括成型模板和可拆卸立板，成型模板朝上的一端排布有若干插接孔，可拆卸立板底部排布有若干和插接孔一一对应的插接部，在插接部长度方向上一侧外的成型模板上开有若干第一限位孔； S2、将存放在冷库中的预浸料提前取出，放置到设定时间，待密封袋表面无水汽后准备使用； S3、将设计好的下料图导入下料机配套软件，使用下料机将预浸料裁剪成工艺设计形状，将料片按照编号依次理好，整理好的料片按照编号顺序放置，使用真空袋封装保存； S4、在可拆卸立板的前后两侧分别铺贴脱模布，将安装有芯轴的玻璃纤维预制块安装到第一成型模具上，芯轴对准对应的第一限位孔，使用第一定位销插入芯轴的通孔后插进第一限位孔内，按照铺层顺序在成型模板上侧铺贴料片，铺层时，按照设定的预抽真空处理工艺对其进行预抽真空，全部铺放完毕，从中心可拆卸立板两侧进行松动，向上拉出，得到碳梁纤维全部通长部分； S5、对碳梁纤维全部通长部分进行紧密对合，对合完成进行一次预抽真空处理，得到碳梁预成型体； S6、取下第二成型模具上的第二定位销，将碳梁预成型体放置到第二成型模具的模腔内，将第二定位销插接到芯轴和第二成型模具的第二限位孔内，完成碳梁预成型体在第二成型模具内的定位； S7、按照铺层顺序在碳梁预成型体前后两侧的第二成型模具上铺贴料片，铺贴过程中，按照设定的预抽真空工艺进行抽真空，铺贴完毕，检查碳纤维局部通长部分的料条与碳梁预成型体无明显高度差时，再进行一次预抽真空； S8、拆卸第二成型模具，取下碳梁毛坯，判断其是否需要型修，在第二成型模具中的各个部件进行表面清理，涂覆脱模剂； S9、逐一将型修后的碳梁毛坯和各个部件安装到第二成型模具内，进行局部填补，整体填补3-5层单向料条； S10、合模，吊装第二成型模具至热压机平台，进行固化； S11、固化结束，拆模，取出预成型的碳梁； S12、根据碳梁的工艺刻线进行余量切除，打磨多余树脂或纤维飞边，得到碳纤维梁。

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