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龙图腾网获悉三明学院申请的专利一种竹纤维复合板生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119974157B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510458362.3，技术领域涉及：B27N3/04；该发明授权一种竹纤维复合板生产工艺是由李汉生;徐集成;孙志霞;林益秋;梁富杰;徐集略设计研发完成，并于2025-04-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种竹纤维复合板生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种竹纤维复合板生产工艺，涉及复合板生产技术领域。该种竹纤维复合板生产工艺，包括以下步骤：S1：原料准备‌：选取优质竹材，经过清洗、切割、粉碎处理成纤维，同时，准备黏合剂、防水漆以及其他辅助材料；S2：纤维混合‌：将竹纤维与其他复合材料，按比例混合，加入黏合剂、防水漆以及其他辅助材料。该种竹纤维复合板生产工艺，在对竹纤维复合板进行接长时，便于对竹纤维复合板的两端进行打磨、开榫以及涂胶操作，同时，使得涂胶更加均匀、效果更好，进而保证接长的效率和质量；在对接时，能够避免对接时产生偏移和晃动，并且，便于实现定长切断，能够保证接长的质量；能够实现连续自动化接长操作，提高接长的效率。

本发明授权一种竹纤维复合板生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种竹纤维复合板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤： S1：原料准备‌：选取优质竹材，经过清洗、切割、粉碎处理成纤维，同时，准备黏合剂、防水漆以及其他辅助材料； S2：纤维混合‌：将竹纤维与其他复合材料，按比例混合，加入黏合剂、防水漆以及其他辅助材料，充分搅拌均匀‌； S3：高温压制‌：将混合后的纤维在高温高压条件下压制成板材，形成初步的竹纤维复合板‌； S4：冷却定型‌：将高温压制后的竹纤维复合板进行冷却处理，以消除热胀冷缩系数，使结构更加稳定‌； S5：接长切断：使用接长装置对冷却定型后的竹纤维复合板进行接长并切断； S6：‌表面处理‌：根据应用需求，对竹纤维复合板进行表面处理，提高其装饰性和耐用性； 所述接长装置包括设置在底板（1）顶部的箱体（11），且箱体（11）的顶部开设有条形开口（12），所述箱体（11）内设置有输送机（13），且输送机（13）包括输送带（1301），所述输送带（1301）的表面固定连接有多组阵列设置的固定块（14），且各个固定块（14）的数量为两个，所述输送带（1301）位于条形开口（12）的正下方，且固定块（14）插设在条形开口（12）内，所述条形开口（12）的顶部固定连接有承载板（18），所述箱体（11）的顶部依次设置有打磨机构（19）、开榫涂胶机构（20）以及对接切断机构（21），且打磨机构（19）用于对竹纤维复合板的两端进行打磨，所述开榫涂胶机构（20）用于对打磨后的竹纤维复合板进行开榫以及涂胶，且对接切断机构（21）用于对涂胶后的竹纤维复合板进行对接以及切断； 所述打磨机构（19）包括固定连接在箱体（11）顶部带两个对称设置的打磨板（1901），且其中一个打磨板（1901）的侧壁固定连接有两个对称设置的连接架（1902），所述连接架（1902）的侧壁固定连接有两个L形设置的第一导向板（1903），且第一导向板（1903）的侧壁设置有用于竹纤维复合板进行移动的第一移动机构（3）； 所述开榫涂胶机构（20）包括固定连接在箱体（11）顶部的U形架（2001），且U形架（2001）的底部通过第二移动机构（7）连接有两个对称设置的移动块（2002），两个所述移动块（2002）相对的侧壁固定连接有两个对称设置的U形板（2003），所述U形板（2003）的侧壁通过第一转轴转动连接有开榫辊（2004），且U形板（2003）的侧壁固定连接有第一电机（2005），所述第一电机（2005）的输出端与第一转轴的一端固定，且各个U形板（2003）的顶部通过第一伸缩机构（4）连接有两个对称设置的移动板（2006），且U形板（2003）的侧壁固定连接有第一距离传感器（2008），各个所述移动板（2006）的侧壁固定连接有斜板（2007），且斜板（2007）的底部固定连接有多个水平设置的刷毛（2009），所述斜板（2007）的侧壁开设有槽口（2010），且槽口（2010）内通过移动组件（6）连接有矩形管（2011），所述矩形管（2011）的侧壁通过第二伸缩机构（5）插设有多个涂胶管（2012），各个所述涂胶管（2012）的端部开设有凹槽（2013），且各个U形板（2003）的侧壁设置有用于对涂胶管（2012）进行自动供胶的供胶机构（2）； 所述对接切断机构（21）包括固定连接在底板（1）顶部的支撑板（2101），且支撑板（2101）和箱体（11）的顶部之间固定连接有出料板（2102），所述出料板（2102）的顶部开设有贯穿设置的切断槽（2103），且出料板（2102）的底部设置有切割模块（2104），所述箱体（11）的侧壁固定连接有第一L形板（2106），且第一L形板（2106）的侧壁固定连接有第一气缸（2107），所述第一气缸（2107）的伸缩端固定连接有第一推动板（2108），且第一推动板（2108）的侧壁开设有多个避让槽（2109），所述出料板（2102）的顶部固定连接有两个对称设置的第二导向板（2105），且出料板（2102）的底部固定连接有第二L形板（2110），所述第二L形板（2110）的侧壁固定连接有第二气缸（2111），且第二气缸（2111）的伸缩端固定连接有第二推动板（2112），所述底板（1）的顶部设置有收集槽（2113），所述出料板（2102）的顶部设置有用于对竹纤维复合板进行压紧的压紧机构（8），且出料板（2102）的顶部设置有用于对竹纤维复合板进行定长切断的定长机构（9）； 所述供胶机构（2）包括固定连接在移动块（2002）侧壁的胶箱（201），且U形板（2003）的顶部固定连接有固定管（202），所述固定管（202）内滑动连接有活塞（203），且活塞（203）与移动板（2006）的侧壁固定，所述固定管（202）和胶箱（201）之间固定连接有第一软管（204），且第一软管（204）内设置有第一单向阀，所述固定管（202）和矩形管（2011）之间固定连接有第二软管（205），且第二软管（205）内设置有第二单向阀。

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