竹田(无锡)汽配制造有限公司梅光辉获国家专利权
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龙图腾网获悉竹田(无锡)汽配制造有限公司申请的专利一种安全带锁舌加工抛光工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119897753B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510140299.9,技术领域涉及:B24B1/00;该发明授权一种安全带锁舌加工抛光工艺是由梅光辉;丁洋设计研发完成,并于2025-02-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种安全带锁舌加工抛光工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种安全带锁舌加工抛光工艺,属于抛光工艺技术领域,其包括以下步骤:步骤一、原材料装夹:将原材料毛坯件放置在承托机构上,夹持机构对毛坯件进行装夹;步骤二、一次抛光:水平驱动机构带动监测机构和抛光机构水平往复移动;步骤三、二次抛光;步骤四、翻面;步骤五:反面抛光:重复步骤二和步骤三对毛坯件的反面进行抛光,得到抛光成品;步骤六:成品清洗。本发明通过水平驱动机构、抛光机构与监测机构的配合,可自动切换粗抛光轮和细抛光轮对毛坯件进行分阶段抛光,并通过切换机构自动切换抛光轮旋转方向和水平移动方向,监测机构通过监测抛光轮的竖向挤压力判断抛光状态,实现均匀抛光,并能够保证抛光精度。
本发明授权一种安全带锁舌加工抛光工艺在权利要求书中公布了:1.一种安全带锁舌加工抛光工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、原材料装夹:将原材料毛坯件放置在承托机构(5)上,夹持机构(6)对毛坯件进行装夹; 步骤二、一次抛光:水平驱动机构(2)带动监测机构(3)和抛光机构(4)水平往复移动,抛光机构(4)利用粗抛光轮(404)对毛坯件抛光,切换机构(8)自动控制水平驱动机构(2)切换水平取放方向、并控制抛光机构(4)的自动切换旋转方向,抛光液喷射机构(7)向抛光部位喷射抛光液,实现润滑、冷却和清洁,收集盒(101)对磨削废屑和抛光液进行收集; 步骤三、二次抛光:监测机构(3)监测粗抛光轮(404)受到的挤压力,挤压力小于设定值时,抛光机构(4)切换细抛光轮(403)对毛坯件抛光,监测机构(3)监测细抛光轮(403)受到的挤压力,挤压力小于设定值时,停止抛光; 步骤四、翻面:承托机构(5)控制其上的网板(505)向下移动,给毛坯件让开空间,夹持机构(6)控制两个夹持板(601)同步旋转控制毛坯件翻转,然后承托机构(5)控制网板(505)复位; 步骤五:反面抛光:重复步骤二和步骤三对毛坯件的反面进行抛光,得到抛光成品; 步骤六:成品清洗:承托机构(5)控制网板(505)向下移动,夹持机构(6)控制两个夹持板(601)同步旋转控制抛光成品旋转,水平驱动机构(2)驱动抛光液喷射机构(7)水平移动,抛光液喷射机构(7)向抛光部位喷射抛光液,对抛光成品进行冲洗; 所述步骤二中,所述抛光机构(4)包括:安装框(401)、粗抛光轮(404)、细抛光轮(403)和两个旋转盘(402),两个旋转盘(402)均转动安装在安装框(401)内,所述安装框(401)的后侧固定安装有切换电机(410),所述切换电机(410)的输出轴上固定安装有驱动轴(409),所述驱动轴(409)转动安装在安装框(401)内,所述粗抛光轮(404)和细抛光轮(403)均转动安装在两个旋转盘(402)之间,两个旋转盘(402)均固定套接在驱动轴(409)的外侧,所述粗抛光轮(404)的前端固定安装有大齿轮(406),所述细抛光轮(403)的前端固定安装有小齿轮(405),位于前侧的旋转盘(402)的前侧固定安装有抛光电机(408),所述抛光电机(408)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(407),所述小齿轮(405)和大齿轮(406)均与驱动齿轮(407)相互啮合,所述监测机构(3)包括:移动板(301)和两个压力传感器(302),所述压力传感器(302)的顶端固定安装在移动板(301)的底部,所述压力传感器(302)的底端固定安装有连接柱(303); 所述移动板(301)内滑动安装有滑动柱(304),所述滑动柱(304)的顶端固定安装有限位板(305),所述限位板(305)活动抵接在移动板(301)的顶部,所述滑动柱(304)和连接柱(303)的底端均与安装框(401)固定连接,所述水平驱动机构(2)包括:固定框(201)、驱动电机(202)、丝杆(203)和驱动板(204),所述固定框(201)的底部四角均固定安装有支撑杆(206),所述固定框(201)的顶部两侧均固定安装有安装板(205),所述丝杆(203)转动安装在两个安装板(205)内,所述驱动板(204)螺纹套接在丝杆(203)的外侧,所述驱动板(204)固定安装在移动板(301)的顶部,所述丝杆(203)的一端固定安装在驱动电机(202)的输出轴上,所述驱动电机(202)固定安装在固定框(201)的顶部; 所述固定框(201)的前后两侧内壁上均固定安装有限位条,所述移动板(301)滑动套接在限位条的外侧; 所述承托机构(5)包括:网板(505)和两个立板(501),所述立板(501)的内部固定安装有电动推杆(502)和立杆,所述网板(505)的底部固定安装有支撑框(504),所述支撑框(504)的两侧均固定安装有侧板(503),所述电动推杆(502)的输出端与对应的侧板(503)固定连接,所述侧板(503)滑动套接在立杆的外侧; 所述夹持机构(6)包括:夹持板(601)、夹持电机(609)和旋转电机(603),所述夹持板(601)、夹持电机(609)和旋转电机(603)均设置为两组,所述夹持电机(609)的输出轴上固定安装有螺杆(611),所述螺杆(611)的外侧螺纹套接有竖板(610),所述旋转电机(603)固定安装在竖板(610)的一侧,所述旋转电机(603)的输出轴上固定安装有旋转轴(604),所述旋转轴(604)的另一端与夹持板(601)固定连接; 所述夹持板(601)的后侧固定安装有第一夹持垫板(602),所述夹持板(601)的前侧滑动安装有U型杆(606),所述U型杆(606)的一端固定安装有第二夹持垫板(605),所述第二夹持垫板(605)的一侧转动安装有调节螺栓(607),所述调节螺栓(607)螺纹连接在夹持板(601)内,所述调节螺栓(607)的另一端固定安装有旋钮(608); 所述夹持电机(609)固定安装在立板(501)的外侧,所述立板(501)的外侧固定安装有U型架(612),所述竖板(610)滑动套接在U型架(612)的外侧; 所述抛光液喷射机构(7)包括:泵体(704)和两个喷射筒(701),两个喷射筒(701)分别固定安装在安装框(401)的两侧,两个喷射筒(701)的底部均连通有多个喷射弯管(702),两个喷射筒(701)的前侧连通有同一个进料管(703),所述泵体(704)固定安装在安装框(401)的顶部,所述泵体(704)的出液口与进料管(703)的另一端连通; 所述切换机构(8)包括:第一切换按钮(804)、第二切换按钮(805)、按压板(808)、导向框(806)、转动柱(801)、连接轴(802)、拨板(803)和两个拨动柱,所述拨板(803)和两个拨动柱位于同一个水平面上,所述拨动柱固定安装在固定框(201)的前侧,所述拨板(803)固定安装在转动柱(801)的前端,所述转动柱(801)和连接轴(802)均转动安装在驱动板(204)内; 所述第一切换按钮(804)和第二切换按钮(805)相互远离的一端均固定安装有弧形板,所述弧形板和所述导向框(806)固定安装在移动板(301)的顶部,所述按压板(808)滑动安装在导向框(806)内,所述按压板(808)与第一切换按钮(804)和第二切换按钮(805)相适配,所述第一切换按钮(804)和第二切换按钮(805)均与抛光电机(408)信号连接; 所述拨板(803)的内部固定安装有圆杆(812),所述圆杆(812)的外侧前后两端分别转动套接有弯杆(809)和方板(807),所述方板(807)滑动安装在按压板(808)内,所述连接轴(802)的前侧固定安装有转动框(811),所述弯杆(809)滑动安装在转动框(811)内,所述转动框(811)的顶部固定安装有压簧(810),所述压簧(810)的顶端与弯杆(809)固定连接。
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