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龙图腾网获悉东方电气(广州)重型机器有限公司申请的专利一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118046172B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410354736.2，技术领域涉及：B23K37/0533；该发明授权一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法是由施耀;徐群;徐磊;章建兵;柳玉强;李春阳;尤俊杰设计研发完成，并于2024-03-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法，超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置包括若干平行且间隔设置的安装支座，若干安装支座用于支撑各管件，各安装支座包括底板、腹板和基准凸台，腹板竖直固定在底板上，腹板上方由上至下依次设有平行的安装基准面和测量基准面，安装基准面与管件外表面匹配，腹板上由若干基准孔，基准凸台与找正台阶分别位于腹板两侧，基准凸台上设有垂直的第一、第二基准面，竖直的第一基准面与安装基准面的轴线平行，各安装基准面同轴。一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法，根据测量基准面与管件的实时间距，可实现管件同轴度的实时控制，保证管件最终直线度、同轴度满足要求。

本发明授权一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种超长管件装焊同轴度、直线度的控制方法，其特征在于：采用的控制装置包括若干平行且间隔设置的安装支座，所述若干安装支座用于支撑各管件，各所述安装支座包括底板、腹板和基准凸台，所述底板水平设置，所述腹板竖直固定在所述底板上，所述腹板上方由上至下依次设有相互平行的安装基准面和测量基准面，所述安装基准面与管件外表面匹配，所述腹板上设有找正台阶和若干基准孔； 所述基准凸台固定在所述腹板上，所述基准凸台与所述找正台阶分别位于所述腹板的两侧，所述基准凸台上设有相互垂直的第一基准面和第二基准面，所述第一基准面竖直设置且与所述安装基准面的轴线平行，所述所述第一基准面、所述第二基准面与所述所述安装基准面的轴线之间具有间距； 各对应设置的所述基准孔的轴线重合，各所述找正台阶相互对应，各所述安装基准面的轴线重合； 所述安装支座还设有垫板，所述垫板轴线方向上的长度大于此方向上所述腹板的厚度，所述垫板安装在所述腹板上端，所述垫板的上表面形成所述安装基准面，所述垫板上设有弧形测量台阶，所述弧形测量台阶上朝上设置的台阶面形成所述测量基准面； 超长管件装焊同轴度、直线度的控制方法，包括以下步骤： S1.组装各所述安装支座； S2.加工所述底板的上端面使其水平，以所述底板的上端面为基准，加工出所述基准凸台上的互相垂直的所述第一基准面和所述第二基准面，同时加工出所述腹板上的所述找正台阶和各所述基准孔； S3.加工所述垫板的上表面形成所述安装基准面，同时在所述安装基准面上加工一宽×高为50mm×6mm的所述弧形测量台阶； S4.将各所述安装支座安装在铸铁平台上，采用激光找正器配合调整使各所述基准孔轴线重合、各所述找正台阶对齐、所述基准凸台对齐； S5.将两个待对接管件分别安装在对应的若干所述安装支座上，调整管件外表面与对应的所述安装支座上的所述安装基准面完全贴合，测量并记录各所述安装基准面上的弧形测量台阶与管件外表面之间的距离X1； S6.装焊待对接管件，装焊过程中实时测量所述安装基准面上的所述测量基准面与管件外表面的距离Xn，此时，装焊变形量Y＝Xn-X1，当变形量Y达到0.5mm时，旋转对接管件，调整焊接顺序，反向焊接以控制变形。

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