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龙图腾网获悉江苏隆达超合金股份有限公司申请的专利铜及铜合金热挤压用穿孔针及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115921565B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211390381.X，技术领域涉及：B21C25/02；该发明授权铜及铜合金热挤压用穿孔针及其制造方法是由王植栋;周向东;朱雪晴;王洁莉;冷晓月;浦益龙设计研发完成，并于2022-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本铜及铜合金热挤压用穿孔针及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铜及铜合金热挤压用穿孔针及其制造方法，其穿孔针包括从左往右同轴依次连接的冲挤段、工作段、连接段与装配段，工作段的最右端具有一段过渡段，在工作段、连接段与装配段内沿着它们的轴线开设有深孔。其制造方法包括：熔铸得到材质为H13的实心坯料、均匀化退火、锻造、粗车、等温淬火、油液冷却及空冷、高温回火及空冷、第一次整体回火及空冷、第二次整体回火及空冷、精车、磨平及抛光与检测各步骤。本发明硬度稳定性好、使用寿命长且使用安全性高。

本发明授权铜及铜合金热挤压用穿孔针及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种铜及铜合金热挤压用穿孔针，其特征是：它包括从左往右同轴依次连接的冲挤段（5）、工作段（1）、连接段（2）与装配段（3），工作段（1）的最右端具有一段过渡段（1-1），在工作段（1）、连接段（2）与装配段（3）内沿着它们的轴线开设有深孔（4）； 在从左往右的方向上，所述冲挤段（5）的直径呈逐渐增大设置，工作段（1）为圆柱段，且冲挤段（5）的右端部直径与工作段（1）的直径相等，连接段（2）的直径小于工作段（1）的直径，装配段（3）为外螺纹段，装配段（3）的外径小于工作段（1）的直径； 所述冲挤段（5）的长度L5、工作段（1）的长度L1、连接段（2）的长度L2与装配段（3）的长度L3之和为630~680mm；所述冲挤段（5）的长度L5=28~32mm、表面粗糙度Ra为0.3~0.5mm、硬度为48~52HRC，工作段（1）的直径为63.9~64.0mm、表面粗糙度Ra为0.3~0.5mm、硬度为48~52HRC，连接段（2）的长度L2=20~30mm，装配段（3）的长度L3=90~95mm、螺纹外径为55.9~56mm、螺纹内径49.9~50mm、硬度为30~40HRC，余下的部分为工作段（1）的长度，且工作段（1）的最右端为过渡段（1-1），过渡段（1-1）的长度L1-1=40~60mm，所述深孔（4）的直径为φ24~25mm； 所述的铜及铜合金热挤压用穿孔针的制造方法，该方法包括以下步骤： S1、熔铸得到材质为H13、规格为φ100*2000~6000mm的实心坯料，Si含量为0.85~0.95wt%，Mn含量为0.30~0.45wt%，V含量为0.85~0.95wt%，Mo含量为1.50~1.70wt%，Cr含量为4.90~5.30wt%，C含量为0.39~0.43wt%，P含量不超过0.025wt%，S含量不超过0.010wt%，余量为Fe； S2、将S1的实心坯料进行均匀化退火，退火温度为1225~1250℃，保温1~1.5h； S3、将S2所得的实心坯料锻造至φ74~76mm； S4、将S3所得的坯料粗车至φ67.5~68mm*630~680mm，标出冲挤段（5）、工作段（1）、连接段（2）与装配段（3）的位置，并在工作段（1）内标出过渡段（1-1）的位置，在工作段（1）、连接段（2）与装配段（3）内沿着它们的轴线打出孔径为φ24~25mm的深孔（4）； S5、将S4所得的坯料先在盐浴炉中进行等温淬火处理，淬火温度为1030~1040℃、保温时间40~50min，然后在60~70℃的淬火油中油液冷却25~35min，最后出淬火油进行空气冷却； S6、将S5所得坯料的过渡段（1-1）的一半长度、连接段（2）和装配段（3）一起在盐浴炉中进行高温回火处理，回火温度为650~680℃，保温时间60~80min，出盐浴炉后进行空气冷却； S7、将S6所得坯料进行第一次整体回火处理，回火温度为580~590℃，保温时间300~360min，出炉后进行空气冷却； S8、将S7所得坯料进行第二次整体回火处理，回火温度为560~570℃，保温时间300~360min，出炉后进行空气冷却； S9、将S8所得的坯料进行精车、磨平与抛光处理，得到穿孔针； S10、将S9所得的穿孔针进行检验检测。

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