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龙图腾网获悉贵州梅岭电源有限公司申请的专利一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115548247B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211164465.1，技术领域涉及：H01M4/08；该发明授权一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法是由张红梅;尹蒙蒙;王开琼;王京亮;姚德明;徐星;杨中发;王庆杰;袁再芳设计研发完成，并于2022-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法，包括制备多孔电极浆料，具体将电极材料、导电剂、粘结剂、乳化剂、第一造孔剂、分散剂、溶剂混合，经超声处理、高速离心分散后，同步进行高速搅拌和高速分散，再在真空条件下搅拌桨反转，得正极浆料，将其均匀涂布在集流体上，依次经程序式干燥、热辊轧，得多孔氟化碳电极；还包括制备高孔隙率隔膜；本发明采用多孔氟化碳电极、高孔隙率隔膜，有效锁住了电池内部电解液，降低了电池内部电解液溶剂的饱和蒸汽压，提高了溶剂的沸点，有效抑制了锂氟化碳电池高温产气的问题，在保证锂氟化碳电池常温性能的基础上，提高了锂氟化碳电池的高温放电容量以及解决了高温鼓胀的问题。

本发明授权一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法在权利要求书中公布了：1.一种抑制锂氟化碳电池高温产气的方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1制备多孔电极浆料：将粘结剂配制成6％-10％的胶液，得到胶液1；将电极材料、导电剂按照质量比进行混合，先超声处理1h，再高速离心分散30min，得到混合物2；将分散剂制成8％-10％的稀释液，得到分散液3；然后将胶液1和混合物2转入搅拌机中进行高速搅拌和分散，时间1-2h；再将分散液3加入到搅拌罐中高速搅拌和分散，时间0.5-1h，得到粘度50000±500mpa·s的浆料；再加入乳化剂、第一造孔剂、溶剂，继续高速搅拌和分散，时间6～8h，得到粘度20000±500mpa·s的浆料；最后真空条件下搅拌桨反转，搅拌速度30rmin，时间30min，得到粘度11000±500mpa·s的正极浆料；所述分散剂为改性氨基醇；所述粘度20000±500mpa·s的浆料中电极材料、导电剂、粘结剂、乳化剂、第一造孔剂、分散剂、溶剂的质量比为0.9：0.03：0.01：0.02：0.02：0.02：1.0； 步骤2制备多孔电极前驱体：将步骤1中制备的正极浆料均匀涂布在微孔铝箔集流体上，控制涂布速度1～2mmin，经程序式干燥，得到多孔电极前驱体；所述程序式干燥是先阶段性升温干燥，再阶段性降温干燥，得到多孔电极前驱体； 步骤3制备多孔电极：将步骤2得到的多孔电极前驱体进行热辊轧，第一梯度辊压在压力0.5MPa-1.0MPa，辊压温度80-90℃条件下辊压1次，速度0.5ms-1ms；再升温至120-130℃后进行第二梯度辊压，辊压次数1次，速度0.5ms-1ms，得到梯度孔分布的多孔氟化碳电极；所述多孔氟化碳电极的孔隙率75％-80％； 步骤4制备高孔隙率隔膜：采用挤压式涂布法，将粘度2000-3000mpa·s的单壁碳纳米管浆料涂布在陶瓷隔膜的非陶瓷面上，涂层厚度0.5～1.0μm，将隔膜在真空条件下150℃烘烤4-6h，得到高孔隙率涂碳层的陶瓷隔膜；所述高孔隙率涂碳层的陶瓷隔膜的孔隙率范围65％-75％； 步骤5制备高效集流负极：将金属锂带裁切成规定的尺寸，采用超声波焊接将镍条与金属锂进行焊接，得到负极极片； 步骤6电池装配：将步骤3、4、5得到的多孔氟化碳电极、负极片、高孔隙率涂碳层的陶瓷隔膜装配在一起，封装到电池外壳里，采用激光焊接的方式将电池盖与壳体进行密封； 步骤7注液：采用真空注液的方式将电解液注入电池内部； 步骤8密封：用钢钉对注液口进行密封。

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