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龙图腾网获悉有研国晶辉新材料有限公司申请的专利一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119638193B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411968484.9，技术领域涉及：C03C4/10；该发明授权一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃及其制备方法和应用是由朱晨阳;曹波;郭立;马远飞;马志永;石红春;尚鹏;刘晓华;毛威设计研发完成，并于2024-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明涉及红外光学材料制备技术领域，尤其涉及一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃及其制备方法和应用。本发明通过采用低温还原法或低温固体分馏法对原材料进行提纯，有效降低了原材料中杂质残留，满足了大尺寸红外硫系玻璃的精度要求；本发明又采用过冷氛围静置固化的方法进行冷却固化，避免了红外硫系玻璃出现条纹或裂纹缺陷的情况，提高玻璃坯料的质量；还通过两次退火结合特殊模具的工艺消除了玻璃材料的内部热应力，提高了红外硫系玻璃的光学均匀性和透过性能。利用本发明的技术方案有效解决了现有大尺寸红外硫系玻璃制备过程中原料提纯的效果差、残留多，合成过程容易出现条纹和裂纹进而影响红外硫系玻璃光学均匀性和内部质量的问题。

本发明授权一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸高均匀化红外硫系玻璃的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： 步骤一、采用低温还原法或低温固体分馏法将原料进行提纯，混合，得提纯混合物；所述原料包括Ge单质、As单质、Sb单质、Se单质或Te单质中的至少两种； 步骤二、将所述提纯混合物装入石英管中，真空干燥后将管口进行真空熔封，于750℃-900℃下进行高温摇摆熔制，降温至300℃-600℃后，将石英管置于过冷氛围中静置固化，得玻璃前体材料； 步骤三、将玻璃前体材料升温至玻璃化转变温度以下20℃-40℃进行首次退火处理，保温，降至室温后去除玻璃前体材料外部的石英管，得玻璃坯料； 步骤四、将所述玻璃坯料置于模具中进行精密退火处理，缓慢冷却，得大尺寸高均匀化红外硫系玻璃； 步骤四中，所述模具包括围环、上盖板和下底板，当玻璃坯料的直径与玻璃坯料厚度的比值≥3时，所述围环所用材料的导热系数为0.1Wm-1K-1-0.3Wm-1K-1；当玻璃坯料的直径与玻璃坯料厚度的比值＜3时，所述围环所用材料的导热系数为100Wm-1K-1-150Wm-1K-1，所述上盖板和下底板所用材料的导热系数为100Wm-1K-1-150Wm-1K-1； 步骤一中，所述Ge单质采用低温还原法对Ge粒进行提纯，还原温度为700℃-750℃，还原时间为2h-4h； 步骤一中，所述As单质采用低温固体分馏法对As粒进行提纯，分馏温度为200℃-240℃，分馏时间为1h-3h。

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