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龙图腾网获悉深圳职业技术大学申请的专利一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118905225B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410996971.X，技术领域涉及：B22F5/00；该发明授权一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法是由张亮;袁勃;陈世露;杜鹏;孙海浩;陈洪军;王一顺设计研发完成，并于2024-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及增材制造技术领域，特别涉及一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法。该方法包括：获取目标金属粉末和目标胶粘剂；其中，所述目标金属粉末包括高速钢粉末和LaB6粉末；对所述目标金属粉末和所述目标胶粘剂交替进行增材制造，得到预烧体；对所述预烧体进行烧结，得到内冷刀具。上述技术方案能够满足内冷刀具对异形截面等复杂内冷结构的要求。

本发明授权一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于增材制造联合添加LaB6制备内冷刀具的方法，其特征在于，包括： 获取目标金属粉末和目标胶粘剂；其中，所述目标金属粉末包括高速钢粉末和LaB6粉末； 对所述目标金属粉末和所述目标胶粘剂交替进行增材制造，得到预烧体； 采用优化后的烧结工艺对所述预烧体进行烧结，得到内冷刀具；所述内冷刀具的相对密度为99.95％，在室温下的硬度为52～54HRC，抗拉强度为800～1200MPa； 所述目标金属粉末包括两种不同粒径的M2高速钢粉末； 第一种粒径的M2高速钢粉末的参数包括：粒径范围为15～53μm，D50为36.43μm，化学成分按质量百分数计，C含量为0.86％，Mn含量为0.35％，Cr含量为4.15％，Si含量为0.36％，V含量为4.10％，W含量为6.20％，Mo含量为5.00％，余量为Fe，松装密度为4.18gcm3，振实密度为4.8gcm3； 第二种粒径的M2高速钢粉末的参数包括：粒径范围为1～15μm，D50为6.42μm，化学成分按质量百分数计，C含量为0.87％，Mn含量为0.34％，Cr含量为4.23％，Si含量为0.45％，V含量为1.90％，W含量为6.21％，Mo含量为5.17％，余量为Fe，松装密度为4.12gcm3，振实密度为4.99gcm3； 第一种粒径的M2高速钢粉末的质量分数为63.17％，第二种粒径的M2高速钢粉末的质量分数为36.83％； 两种不同粒径的M2高速钢粉末的质量分数是通过将二者的D50和振实密度输入到预设的数学计算模型中得到的； 优化后的烧结工艺为：在惰性气体氛围下以第一预设温度范围烧结第一预设时长，在第二预设时长内将烧结温度提高至第二预设温度范围，并在真空氛围下继续烧结第三预设时长； 第一预设温度范围为1200～1280℃，第二预设温度范围为1300～1380℃，第一预设时长为50～45min，第二预设时长为3～6min，第三预设时长为10～15min； 烧结件先在第一预设温度范围烧结后形成基体，在烧结过程中，粉末间的连接处会发生局部液化，即粉末颗粒表面的原子或分子会发生扩散，使得颗粒之间的接触面积扩大，当颗粒之间的原子或分子扩散到一定程度时，它们会在颗粒间形成强的结合，从而实现颗粒间的固定；由于烧结过程中液化产生的流体少，粉末颗粒之间的结合强度差，预烧体的相对密度低，接下来在第二预设时长内将烧结温度提高至第二预设温度范围，并保持第三预设时长，以利用基体中产生流体来填充颗粒之间的孔隙，得到相对密度高的烧结成品，并提高内冷刀具的力学性能、拉伸强度和硬度。

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