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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种仿生互穿Ti₂AlNb/TiAl基复合材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116921697B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310917203.6，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权一种仿生互穿Ti₂AlNb/TiAl基复合材料的制备方法是由胡锐;邹航;周咪;李劲光;刘鑫鑫;高子彤;黄启亮;罗贤设计研发完成，并于2023-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种仿生互穿Ti₂AlNb/TiAl基复合材料的制备方法在说明书摘要公布了：提供一种仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料的制备方法，属于钛铝金属间化合物基复合材料制备技术领域。该方法利用选区激光熔化工艺增材制造三维连续结构的Ti2AlNb增强体骨架，以弱化传统纤维增强复合材料、层叠材料的力学性能各向异性，获得多方向上强度与塑韧性良好匹配；操作更为方便，效率大幅度提高，并能有效控制增强体的体积分数与增强体在基体中的排布，实现了增强体和基体的三维互通。然后通过热压烧结制备出具有优异强度、塑性、韧性组合的仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料，为突破TiAl在航天动力系统热端部件的应用瓶颈提供新途径。

本发明授权一种仿生互穿Ti₂AlNb/TiAl基复合材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料的制备方法，其特征在于： 用于选区激光熔化成形的Ti2AlNb增强体由22～25at.%的Al和20～30at.%的Nb，余量为Ti组成；TiAl基体由45～48at.%的Al、1～3at.%的Cr和2～5at.%的Nb，余量为Ti组成；上述组份均为原子百分比组成； 制备仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料的方法具体分为两部分： （一）三维连续结构Ti2AlNb增强体的选区激光熔化制备，具体过程为： 步骤1：粉末制备及预处理 根据上述合金成分称量原料，将称量的原料混合均匀后熔炼成母合金铸锭，将得到的母合金铸锭加工成直合金棒材，然后通过等离子旋转电极雾化法制备成Ti2AlNb合金粉末，将粉末干燥后备用； 步骤2：建立三维模型 首先，用UnigraphicsNX软件构建三维连续结构Ti2AlNb增强体的stl模型文件，然后将其导入MaterialiseMagics软件中进行切片处理，将确定的三维模型具体参数导入MlabcusingR设备中； 步骤3：铺粉及成形缸中气氛处理 对基板进行喷砂处理；首先向可升降的供粉缸中装填Ti2AlNb合金粉末；然后对设备成形缸抽真空而使成形缸中气氛达到要求； 步骤4：设置成形工艺参数 选区激光熔化成形工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距和铺粉层厚； 步骤5：选区激光熔化成形 设置好成形工艺参数后，每铺完一层粉，激光束根据三维模型的切片数据进行选区熔化；然后成形缸中基板下降一个层厚的高度，刮刀再次进行铺粉，激光重新将新铺的粉末选区熔化，该过程一直重复到试样成形结束； 待试样冷却后，将试样从基板上面切割下来，超声清洗后干燥备用，完成三维连续结构Ti2AlNb增强体的选区激光熔化制备； （二）仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料的制备，具体过程为： 步骤6：复合材料中增强体体积分数的设计 基于步骤2三维模型，理论计算得到的增强体体积分数为10～30vol.%； 步骤7：粉末装填及冷压 将制备得到的三维连续结构Ti2AlNb骨架置于圆柱状石墨模具中，根据增强相的体积分数计算出填满三维连续结构间隙所需要TiAl合金粉末的体积，然后利用m=ρ×（πr2×h-Vr）公式即可计算出热压烧结所需TiAl合金粉末的质量，将称量好的TiAl合金粉末装填至模具中，对其进行冷压，制得仿生互穿Ti2AlNbTiAl粉体压坯； 公式m=ρ×（πr2×h-Vr）中，m—TiAl合金粉末的质量g；ρ—TiAl合金的密度gcm3；r—所用模具的半径mm；h—三维连续结构Ti2AlNb增强体的高度mm；Vr—增强体的体积分数； 步骤8：热压烧结过程 将仿生互穿Ti2AlNbTiAl压坯在1050～1250℃、45MPa压力下真空烧结1h；热压烧结过程结束后，样品随炉冷却降至室温，即可制备出直径为50mm、高为10mm的仿生互穿Ti2AlNbTiAl基复合材料。

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