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龙图腾网获悉中交二公局第一工程有限公司申请的专利长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116905355B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310607900.1，技术领域涉及：B28B1/00；该发明授权长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法是由毛奎;李立坤;赵军设计研发完成，并于2023-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法在说明书摘要公布了：本发明属于混凝土墩柱施工技术领域，尤其是一种长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法，包括以下步骤：步骤一、预制：将整体混凝土墩柱沿高度方向划分为多个墩柱节段。该长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法，本装置通过垂直往复运动力和圆周旋转离心力同时配合使用，在浇筑中快速消除浇筑混合的气泡，增强施工质量，避免现有的采用振捣的方式，因为现有的振捣中需要控制水灰比和搅拌时间，才能确保混凝土的流动性和均匀性，施工难道大，操作不方便，效率低，本装置可以快速消除气泡压实混凝土，以提高混凝土的密实性、均匀性和耐久性，保证墩柱的强度和稳定性，从而确保建筑物的安全和美观。

本发明授权长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法在权利要求书中公布了：1.一种长联多跨大桥混凝土墩柱部品化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、预制：将整体混凝土墩柱沿高度方向划分为多个墩柱节段，由下至上依次对多个墩柱节段进行在工厂内进行预制，以及模具制作、钢筋加工，确保尺寸和质量符合要求； 浇筑施工中，通过设置浇筑预制成型机构（1）实现多个墩柱节段施工成型中压实以及消除排气的动作，所述浇筑预制成型机构（1）包括安装拆卸调节机构（2）、垂直往复压实机构（3）、旋转离心消除气泡机构（4）和卡接定位辅助机构（5）； 所述安装拆卸调节机构（2）包括安装在地面的配重块（21），所述配重块（21）的一侧表面固定安装有垂直导向板（22），所述配重块（21）的顶部中心通过轴承转动连接有转轴（23），所述转轴（23）的顶部固定安装有驱动框（24），所述驱动框（24）的一侧表面固定安装有L型托块（25），所述L型托块（25）的顶部开设有承托槽（26）； 所述垂直导向板（22）的一侧固定安装有横向液压缸（27），所述横向液压缸（27）的伸缩端固定安装有U型卡块（28），所述U型卡块（28）的表面固定安装有吸盘（29），所述吸盘（29）的进气端通过气管与真空泵固定连通； 所述垂直往复压实机构（3）包括安装在所述驱动框（24）内底部的纵向液压缸（31），所述纵向液压缸（31）的伸缩顶端固定安装有铰接块（32），所述转轴（23）的中心开设有进压孔（33），所述进压孔（33）的内壁与液压管的表面活动套接，所述纵向液压缸（31）通过液压管输送液压驱动； 所述铰接块（32）的顶部固定安装有铰接轴（34），所述铰接轴（34）的两端均通过轴承转动连接有铰接座（35），所述铰接座（35）的顶部分别安装有左卡接模框（36）和右卡接模框（37），所述左卡接模框（36）的一侧表面和所述右卡接模框（37）的一侧表面均与所述承托槽（26）的内壁滑动插接，所述左卡接模框（36）的另一侧表面和所述右卡接模框（37）的另一侧表面均与所述吸盘（29）的表面接触，所述左卡接模框（36）的表面和所述右卡接模框（37）的表面均开设有捆绑槽（38），多个所述捆绑槽（38）均在所述左卡接模框（36）的表面和右卡接模框（37）的表面沿着垂直轴线线性等分排列分布，所述捆绑槽（38）的内壁安装有钢绳（39）； 所述卡接定位辅助机构（5）包括所述垂直导向板（22）顶部一侧固定安装的顶板（51）和滑轨（52），所述顶板（51）位于所述滑轨（52）的顶部，所述顶板（51）的顶部固定安装有纵向气缸（53），所述顶板（51）的顶部一侧还固定安装有进料管（54），所述纵向气缸（53）的伸缩底端固定安装有连接板（55），所述连接板（55）呈菱形； 所述滑轨（52）的表面滑动插接有滑板（56），所述滑板（56）的顶部固定安装有连接支撑柱（57），两个所述连接支撑柱（57）的顶部分别与所述连接板（55）的菱形底部两端固定安装； 所述旋转离心消除气泡机构（4）包括所述滑板（56）一侧顶部通过轴承转动连接的转盘（41），所述转盘（41）的内壁开设有花型限位槽（42），所述花型限位槽（42）的内壁滑动插接有花型限位管（43），所述花型限位管（43）的顶部固定安装有限位板（44），所述花型限位管（43）的底部固定安装有弧形U板（45），所述弧形U板（45）的两端底部均固定安装有卡接盘（46），所述卡接盘（46）的底部分别与所述左卡接模框（36）的顶部和所述右卡接模框（37）的顶部卡接； 所述卡接盘（46）的顶部中心开设有进料孔（47），所述进料孔（47）的内壁与所述花型限位管（43）的底端固定连通，所述进料管（54）的底端延伸入所述花型限位管（43）的内部，所述转盘（41）的顶部固定安装有驱动齿环（48）； 所述连接板（55）的菱形底端另一侧表面固定安装有驱动电机（49），所述驱动电机（49）的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴（410），所述齿轮轴（410）的底端固定安装有齿轮（411），所述齿轮（411）的轮齿与所述驱动齿环（48）的齿槽啮合； 步骤二、运输：运输预制好的混凝土墩柱到现场，并进行储存、组织和分类管理； 步骤三、施工：根据设计图纸，在现场进行基础施工，包括地基处理、基坑开挖、浇筑基础的工序； 步骤四、墩台安装：在基础上进行墩台的安装，包括墩台吊装、调整、固定的工序； 步骤五、墩柱安装：采用塔吊、龙门吊的设备将预制好的混凝土墩柱进行精准安装，并通过螺栓的方式进行连接； 步骤六、吊装附件：在墩柱上吊装附件，包括横梁、悬臂梁、预应力拉杆的零部件； 步骤七、现浇施工：在已经安装好的墩柱上进行现浇施工，包括梁面板浇筑工序和预应力张拉工序。

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