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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116673324B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310439300.9，技术领域涉及：B21B1/22；该发明授权消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法是由刘治宏;高登;张彦兵;柳智杰设计研发完成，并于2023-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法，包括：热轧钢卷形成热轧白皮卷；热轧白皮卷进行第一轧程轧制；对轧后表面进行修磨；使用混酸对修磨后表面进行酸洗；酸洗后钢卷进行第二轧程轧制，轧制工作辊粗糙度为0.1～0.3μm，最后一道次轧制速度控制为不超过200mpm；轧后钢卷进行中间轧程光亮退火，退火炉温控制为950～1110℃；光亮退火后钢卷进行第三轧程轧制，轧制工作辊粗糙度为0.05～0.2μm，最后一道次轧制速度控制为不超过150mpm；轧后钢卷进行成品轧程光亮退火，退火炉温较中间轧程退火炉温降低20℃；光亮退火后钢卷平整3遍。通过本发明，铁素体不锈钢表面底纹被彻底消除，表面亮度得到有效提升，表面粗糙度被显著降低，完全满足高端装饰领域的应用要求。

本发明授权消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法在权利要求书中公布了：1.一种消除铁素体不锈钢表面底纹的冷轧生产方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1：铁素体不锈钢热轧钢卷经过退火、平整、酸洗后，形成NO.1表面的热轧白皮卷，热轧白皮卷的表面粗糙度控制为Ra＝3.0～3.5μm； 步骤2：第一轧程，热轧白皮卷上二十辊森基米尔轧机进行轧制，轧制厚度总变形率控制为15～30％； 步骤3：使用240#砂带对轧后表面进行修磨； 步骤4：使用混酸对修磨后表面进行酸洗，混酸采用硝酸+氢氟酸，硝酸浓度为100～140gl，氢氟酸浓度为10～15gl； 步骤5：第二轧程，酸洗后钢卷上二十辊森基米尔轧机进行轧制，轧制厚度总变形率控制为50～60％，每道次变形率不超过10％；轧制工作辊粗糙度为0.1～0.3μm，第二轧程中各道次所用工作辊的粗糙度逐渐降低，每支工作辊使用次数不超过2道次；轧制起步平稳后就将AFC系统和AGC系统全部投入使用；轧制油流量控制为1500～2000Lmin，轧机的两组刮油辊全部投入使用，刮油辊压力控制为60bar；最后一道次轧制速度控制为不超过200mpm； 步骤6：轧后钢卷在光亮退火炉进行中间轧程光亮退火，光亮退火炉内氢含量控制为不低于85％、露点≤-50℃、氧含量≤15ppm，中间轧程退火炉温控制为950～1110℃； 步骤7：第三轧程，光亮退火后钢卷上二十辊森基米尔轧机进行轧制，轧制厚度总变形率控制为60～70％，每道次变形率不超过10％；轧制工作辊粗糙度为0.05～0.2μm，第三轧程中各道次所用工作辊的粗糙度逐渐降低，每支工作辊使用次数不超过2道次；轧制起步平稳后就将AFC系统和AGC系统全部投入使用；轧制油流量控制为1500～2000Lmin，轧机的两组刮油辊全部投入使用，刮油辊压力控制为60bar；最后一道次轧制速度控制为不超过150mpm； 步骤8：轧后钢卷在光亮退火炉进行成品轧程光亮退火，光亮退火炉内氢含量控制为不低于85％、露点≤-50℃、氧含量≤15ppm，成品轧程退火炉温较所述步骤6中的中间轧程退火炉温降低20℃； 步骤9：成品轧程光亮退火后钢卷平整3遍。

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