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龙图腾网获悉丰田自动车株式会社申请的专利金属部件的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115070211B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210164065.4，技术领域涉及：B23K26/348；该发明授权金属部件的制造方法是由达富正英;山内淳司;竹口贵博设计研发完成，并于2022-02-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本金属部件的制造方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种金属部件的制造方法，抑制焊接引起的开孔。金属部件的制造方法具有用于对金属制的第一板材和具有比第一板材的板厚大的板厚的金属制的第二板材的对接部进行焊接的焊接工序，焊接工序具有：第一工序，在作为第二板材上的位置的第一位置开始赋予使金属熔融的能量，并使能量的赋予位置从第一位置朝向对接部上的第二位置移动，第一位置从对接部及第二板材的一端离开；第二工序，使能量的赋予位置从第二位置朝向作为对接部上的位置的从第二板材的另一端离开的第三位置沿着对接部移动，而对对接部进行焊接；及第三工序，使能量的赋予位置从第三位置朝向作为第二板材上的位置的从对接部离开的第四位置移动，并在第四位置结束能量的赋予。

本发明授权金属部件的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种金属部件的制造方法，具有如下的工序： 对接工序，以使金属制的第一板材的端面与具有比所述第一板材的板厚大的板厚的金属制的第二板材的端面对接的方式，配置所述第一板材和所述第二板材；及 焊接工序，用于对所述第一板材的端面与所述第二板材的端面对接而成的对接部进行焊接， 所述焊接工序具有如下的工序： 第一工序，在作为所述第二板材上的位置的第一位置开始赋予使金属熔融的能量，并使所述能量的赋予位置从所述第一位置朝向所述对接部上的第二位置移动，所述第一位置从所述对接部及所述第二板材的沿着所述对接部的方向上的一端离开预定的距离； 第二工序，通过使所述能量的赋予位置从所述第二位置朝向作为所述对接部上的位置的第三位置沿着所述对接部移动，而对所述对接部进行焊接，所述第三位置从所述第二板材的沿着所述对接部的方向上的另一端离开预定的距离；及 第三工序，使所述能量的赋予位置从所述第三位置朝向作为所述第二板材上的位置的第四位置移动，并在所述第四位置结束所述能量的赋予，所述第四位置从所述对接部离开预定的距离， 在所述焊接工序中，通过组合了激光焊接和电弧焊接的激光电弧混合焊接而对所述对接部进行焊接， 所述激光焊接的激光的焦点光斑直径为0.5毫米以上且1.2毫米以下， 所述第一位置与所述对接部之间的距离和所述第四位置与所述对接部之间的距离均为1.0毫米以上且5.0毫米以下， 所述第一位置与所述第二板材的所述一端之间的距离和所述第三位置与所述第二板材的所述另一端之间的距离均为1.0毫米以上且5.0毫米以下， 所述第一工序中的激光及电弧的照射位置的移动路径与所述第二板材的所述一端平行，所述第二工序中的激光及电弧的照射位置的移动路径为一条直线状，所述第三工序中的激光及电弧的照射位置的移动路径与所述第二板材的所述另一端平行， 在所述第一工序中，使所述第一位置处的激光的照射位置的移动速度成为零，并在使激光的照射位置从所述第一位置移动到所述第二位置时，越从所述第一位置靠近所述第二位置，越线性地加快激光的照射位置的移动速度，越从所述第一位置靠近所述第二位置，越线性地增大激光的输出， 在所述第二工序中，在使激光的照射位置从所述第二位置移动到所述第三位置时，将激光的照射位置的移动速度及激光的输出保持为恒定， 在所述第三工序中，在使激光的照射位置从所述第三位置移动到所述第四位置时，使激光的照射位置的移动速度从所述第三位置越靠近所述第四位置越线性地变慢，使激光的输出从所述第三位置越靠近所述第四位置则越线性地变小，并使所述第四位置处的激光的照射位置的移动速度成为零。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人丰田自动车株式会社，其通讯地址为：日本爱知县丰田市；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。