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龙门实验室毛丰获国家专利权

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龙图腾网获悉龙门实验室申请的专利一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120382124B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510876083.9,技术领域涉及:B21K3/00;该发明授权一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法是由毛丰;魏世忠;郭锐涛;肜亮;王念锁;黄钊铧;陈冲;吕指辉;付文石;丁雅静;靳东亮;王幸福;田崇;郭安祖;程凯设计研发完成,并于2025-06-27向国家知识产权局提交的专利申请。

一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法在说明书摘要公布了:一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法,包括压钳口、倒棱、预拔长、镦粗、宽砧强压拔方、滚圆拔长下料、镦粗、卡台阶制坯、采用变径冲子第一道次预冲盲孔和第二道次机械扩盲孔、滚锻拔长、采用长冲子第三道次深冲盲孔、滚锻拔长、平整端面后修整出成品。通过多道次、分阶段控制盲孔成形,采用变径冲子实现预冲盲孔和机械扩盲孔,采用长冲子实现深冲盲孔,并配合滚锻拔长和端面平整等工艺,保证成形效果,多道次盲孔成形能够实现各工序的分阶段控形,利于参数精确控制,抑制内壁拉缩,克服传统冲孔方式内壁拉缩较大的现象,保证纤维流线完整性和尺寸可靠性,避免传统盲孔拔长成形时极易产生的底部折叠现象,锻造效率高,质量更稳定。

本发明授权一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法在权利要求书中公布了:1.一种发动机缸体深盲孔的多道次自由锻冲孔成形方法,所述缸体的直径不小于2000mm,所述盲孔的直径不小于1000mm,盲孔的深度不小于1500mm,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一、根据缸体的工艺重量匹配锭型,并对坯料采用上平砧和下V砧进行压钳口、倒棱和预拔长; 步骤二、对坯料采用上盖板和下漏盘进行镦粗; 步骤三、采用WHF宽砧强压法对坯料进行四方倒拔方,然后进行滚圆拔长下料; 步骤四、将坯料沿轴向首次翻转90°,采用上盖板和下平台进行镦粗; 步骤五、将坯料沿轴向第二次翻转90°,采用上平砧和下V砧进行拔长和卡台阶制坯; 步骤六、将坯料沿轴向第三次翻转90°,采用变径冲子进行第一道次预冲盲孔; 所述变径冲子的外壁沿轴向依次为一段圆柱面、一段大径圆锥面和一段小径圆锥面,定义盲孔端口对应的缸体直径为D,小径圆锥面的小端直径为d0,小径圆锥面的大端直径和大径圆锥面的小端直径为d1,大径圆锥面的大端直径和圆柱面的直径为d2,小径圆锥面的轴向长度为H1,大径圆锥面的轴向长度为H2,变径冲子的尺寸满足: D=(2.5~3)d0, d1=(1.7~2)H1, d2=(1.5~1.6)H2; 第一道次预冲盲孔时,以变径冲子的小径圆锥面的端面朝向缸体进行冲压,冲孔深度为小径圆锥面的轴向长度H1; 步骤七、第一道次预冲盲孔达到冲孔深度后,继续进行第二道次机械扩盲孔,使变径冲子继续向缸体进行冲压,直到变径冲子的大径圆锥面和部分圆柱面均进入缸体内侧; 步骤八、将坯料沿轴向第四次翻转90°,采用上下平砧进行滚锻拔长,然后将变径冲子从坯料内退出; 步九、按照变径冲子的预扩孔路径,采用长冲子进行第三道次深冲盲孔; 步骤十、将坯料沿轴向第五次翻转90°,采用上平砧和下V砧进行滚锻拔长,然后将长冲子从坯料内退出; 步骤十一、将坯料沿轴向第六次翻转90°,采用上宽砧和下平台进行端面平整,并精修各部,即完成缸体深盲孔的冲孔成形。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人龙门实验室,其通讯地址为:471023 河南省洛阳市伊滨区科技大道1号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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