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龙图腾网获悉振宏重工(江苏)股份有限公司;南京工程学院申请的专利一种表面涂层的风电主轴及长寿命耐蚀处理方法和用途获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120330650B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510795896.5，技术领域涉及：C23C4/06；该发明授权一种表面涂层的风电主轴及长寿命耐蚀处理方法和用途是由赵智杰;许亮;袁震;巨佳设计研发完成，并于2025-06-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种表面涂层的风电主轴及长寿命耐蚀处理方法和用途在说明书摘要公布了：本发明属于风电主轴及表面处理领域，具体涉及一种表面涂层的风电主轴及长寿命耐蚀处理方法和用途。该风电主轴通过表面涂层处理，使外层由内到外依次形成Cu晶化过渡层和非晶结构层。其中Cu晶化过渡层沿（111）晶面择优取向生长，非晶结构层含有特定配比的Co、Ni、Cr、Mo、N、Si，两层采用热喷涂工艺进行喷涂并在喷涂后分别进行特定热处理。本发明的风电主轴表面处理技术可显著延长风电主轴的寿命、耐磨性及耐蚀性，提高其对腐蚀性及易磨损环境的适用性。

本发明授权一种表面涂层的风电主轴及长寿命耐蚀处理方法和用途在权利要求书中公布了：1.一种表面涂层的风电主轴，其特征在于，所述风电主轴由风电主轴基体、覆盖所述风电主轴基体的Cu晶化过渡层和覆盖所述Cu晶化过渡层的非晶结构层组成；所述Cu晶化过渡层的X射线衍射图谱呈现Cu111峰；所述非晶结构层的X射线衍射图谱2θ为35°到50°之间呈现馒头峰，MDIJade计算所得非晶度达98%以上；所述非晶结构层按质量百分比计含有如下元素：Co：27.5~28.0%；Ni：27.0~28.0%；Cr：18.0%~18.5%；Mo：15.0%~15.5%；Nb：7.5%~8.0%；Si：2.9%~3.5%；所述Cu晶化过渡层厚度为200~500μm；所述非晶结构层厚度为280~450μm；所述风电主轴的制备方法包括如下步骤： S1采用超音速火焰喷涂设备对超声喷丸处理后的风电主轴基体表面进行Cu涂层喷涂； S2采用真空热处理炉对步骤S1喷涂Cu涂层后的风电主轴表面进行晶化处理，形成Cu晶化过渡层； S3采用超音速火焰喷涂设备对步骤S2形成Cu晶化过渡层的风电主轴表面进行非晶合金涂层喷涂，所述非晶合金涂层采用的非晶合金粉末粒径范围为3~12μm； S4采用真空热处理炉对喷涂非晶合金涂层的风电主轴表面进行性能热处理；形成非晶结构层； 所述步骤S1中，超音速火焰喷涂工艺条件为：氧气255Lmin~280Lmin，煤油58Lmin~62Lmin，喷涂距离224mm~254mm，送粉量35gmin~40gmin，辅助气体为氢气，流量为12slpm~28slpm； 所述步骤S2中，晶化处理工艺条件为：真空度3.0×10-4Pa~1.0×10-4Pa，温度600℃~650℃，保温时间45min~70min； 所述步骤S3中，超音速火焰喷涂工艺条件为：氧气282Lmin~295Lmin，煤油63Lmin~65Lmin，喷涂距离212mm~237mm，送粉量35gmin~40gmin，辅助气体为氢气，流量为18slpm~28slpm； 所述步骤S4中，性能热处理的步骤为先抽真空至3.0×10-4~1.0×10-4Pa，随后进行四段梯度热处理；所述四段梯度热处理的工艺如下： 第一阶段：6~10℃min加热至650~680℃保温1.5~2.5h； 第二阶段：5~7℃min冷却至485~515℃后保温0.9~1.5h； 第三阶段：3~5℃min冷却至240~250℃后保温0.8~1.2h； 第四阶段：7~8℃min冷却至100~120℃后取出置于空气中进行空冷至室温。

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