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龙图腾网获悉西南石油大学申请的专利一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119355107B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411401713.9，技术领域涉及：G01N27/83；该发明授权一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法是由何腾蛟;文旭;廖柯熹;何国玺;钟瀚宇;姜禹桐;廖健成设计研发完成，并于2024-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法，步骤如下：资料收集，收集管道基本信息和现场；制定模拟方案，建立管道缺陷漏磁模型；根据不同漏磁信号特征，统计分析缺陷各个特征与漏磁信号不同分量的规律，并构建缺陷特征与漏磁信号不同分量的权重系数，形成缺陷漏磁信号复合反演模型；采集实际工况下漏磁信号；根据所采集漏磁信号反演出实际工况下管道的缺陷大小和深度。可根据现场实际情况针对不同管道建立相应的缺陷检测模型，效率高，具有实际的运用价值，为油气管道的运营状态提供新检测思路，对保证油气管道安全正常运行具有重要意义。

本发明授权一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法在权利要求书中公布了：1.一种油气管道缺陷复合漏磁信号定量反演方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、资料收集，收集管道基本信息和现场信息，包括管径、壁厚、管道材质； S2、根据现场工况来制定模拟方案，建立油气管道缺陷漏磁模型； S3、根据油气管道缺陷漏磁模型，模拟不同缺陷半径和深度下管道轴向和径向漏磁信号，根据不同漏磁信号特征，统计分析缺陷各个特征与漏磁信号不同分量的规律，并构建缺陷特征与漏磁信号不同分量的权重系数，形成缺陷漏磁信号复合反演模型； 缺陷半径与轴向漏磁信号反演计算模型： r1＝a1ΔTa1+b11 其中：r1为轴向反演缺陷半径，mm；ΔTa1为轴向磁感应强度值幅值，mT；a1，b1为待定系数，不同管道的待定系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； 缺陷半径与径向漏磁信号反演计算模型： r2＝c1ΔTr1+d12 其中：r2为径向反演缺陷半径，mm；ΔTr1为径向磁感应强度值峰谷值，mT；c1，d1为待定系数，不同管道的待定系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； 构建复合反演模型，缺陷半径： r＝mr1+nr23 其中：r为缺陷半径；m，n为权重系数，不同管道的权重系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； 轴向缺陷深度与漏磁信号反演计算模型： 其中：h1为轴向反演缺陷深度，mm；ΔTa2为轴向磁感应强度值幅值，mT；a2，b2为待定系数，不同管道的待定系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； 径向缺陷深度与漏磁信号反演计算模型： 其中：h2为径向反演缺陷深度，mm；ΔTr2为径向磁感应强度值峰谷值，mT；c2，d2为待定系数，不同管道的待定系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； 构建复合反演模型，缺陷深度： h＝sh1+th26 其中：h为缺陷半径；s，t为权重系数，不同管道的权重系数根据漏磁信号模拟数据拟合确定； S4、将漏磁内检测器放入实际待测油气管道，做好相应准备措施，准备完毕后，管道内开始加压，推动漏磁内检测器向前移动，移动过程中采集油气管道的轴向和径向漏磁信号； S5、对漏磁内检测器所采集到的轴向和径向漏磁信号进行分析，根据缺陷半径、深度与漏磁信号的复合反演计算模型，计算得出实际油气管道缺陷大小和深度。

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