苏州京正新材料科技有限公司陈路获国家专利权
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龙图腾网获悉苏州京正新材料科技有限公司申请的专利一种涡流纺包芯纱生产装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117568960B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311580969.6,技术领域涉及:D01H4/02;该发明授权一种涡流纺包芯纱生产装置是由陈路;张仕成;孔国庆;文月;冯子豪设计研发完成,并于2023-11-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种涡流纺包芯纱生产装置在说明书摘要公布了:本发明涉及织造生产设备技术领域,尤其提供一种涡流纺包芯纱生产装置。该涡流纺包芯纱生产装置包括安装基板、排布导入组件、加力组件、两个挤锉组件、调节挤压组件及收卷组件。本发明运用加力组件、两个挤锉组件、调节挤压组件对纱线进行排列整齐操作,避免纱线交织或交错,同时通过滑动挤挫板和从动挤挫板的挤压和揉搓操作,可以绷直、排平纱线,增强纱线的摩擦力和附着力,减少纱线层间剥离的问题,提高纱线的质量和稳定性,同时,对多根纱线进行多重力辊的挤压,使纤维更加紧密地交织在一起,并通过缓冲滑槽和磁吸伸缩杆的设计,当纱线内部出现多根纤维结团时,能够提供缓冲作用,避免挤压力度过大导致纱线断裂或损坏。
本发明授权一种涡流纺包芯纱生产装置在权利要求书中公布了:1.一种涡流纺包芯纱生产装置,其特征在于:包括安装基板(10)、排布导入组件(20)、加力组件(40)、两个挤锉组件(30)、调节挤压组件(50)及收卷组件(60),安装基板(10)底面固定安装于安装地面上,排布导入组件(20)底面固定于安装基板(10)顶面一端,加力组件(40)底面固定安装于按压安装基板(10)顶面中部,两个挤锉组件(30)底面固定于安装基板(10)顶面,且两个挤锉组件(30)分别对称设置于加力组件(40)两端,调节挤压组件(50)固定安装于安装基板(10)顶面且位于远离排布导入组件(20)的挤锉组件(30)远离加力组件(40)一端,收卷组件(60)的底面固定安装于安装基板(10)顶面远离安装基板(10)一端,排布导入组件(20)包括导向元件(21)及挤压排布元件(22),导向元件(21)包括导向安装架(211)及导向滚柱(212),导向安装架(211)固定安装于安装基板(10)顶面一端,导向安装架(211)内部中空,形成有导向安装腔体,导向安装腔体外侧侧壁贯穿凹设有导向孔(213),导向安装腔体内设置有导向电机,导向滚柱(212)一端穿设通过导向孔(213)与导向电机输出轴固定连接,且导向滚柱(212)与涡流纺设备的输出端相对设置,挤压排布元件(22)固定安装于安装基板(10)顶面远离涡流纺设备一端; 每个挤锉组件(30)包括挤锉安装箱(31)、挤锉抬升元件(32)、引导元件(33)及挤锉元件(34),挤锉安装箱(31)固定安装于安装基板(10)顶面一端,且邻近挤压排布元件(22)设置,挤锉安装箱(31)顶面凹设有挤锉安装槽,挤锉安装槽顶部设置有挤锉定位板(35),挤锉定位板(35)顶面四个角部处贯穿凹设有抬升滑动槽(36),挤锉抬升元件(32)安装于挤锉定位板(35)中,引导元件(33)安装于挤锉抬升元件(32)顶部,挤锉元件(34)安装于引导元件(33)顶部,且远离排布导入组件(20)的挤锉组件(30)顶部还设置有控温器(38); 挤锉元件(34)包括挤锉滑轨(341)、滑动挤挫板(342)、两个连通台(343)、多个气管(344)、及从动挤挫板(345),挤锉滑轨(341)沿引导安装板(331)长度方向固定安装于引导安装板(331)中部,挤锉滑轨(341)顶部两侧设置有滑移电机(346),滑动挤挫板(342)两端分别与两个滑移电机(346)顶部固定连接,滑动挤挫板(342)顶面远离挤压排布元件(22)一端凹设有倾斜面(347),两个连通台(343)底面两端分别固定安装于四个引导支架(332)顶面,且两个连通台(343)沿引导安装板(331)长度方向相对设置,远离挤压排布元件(22)的连通台(343)顶部设置有强磁体,连通台(343)一侧侧壁沿长度方向贯穿凹设有多个连通安装孔(350),多个连通安装孔(350)外侧均与外界的高压通气机相连接,多个气管(344)两端分别固定安装于两个连通台(343)上的多个连通安装孔(350)内侧,且每个气管(344)底面沿长度方向间隔凹设有通气孔(348),从动挤挫板(345)顶部设置有从动磁体,从动磁体磁极磁性与强磁体磁极磁性相同,从动挤挫板(345)侧壁贯穿凹设有多个连接滑动孔(349),从动挤挫板(345)通过多个连接滑动孔(349)滑动地安装于多个气管(344)中,从动挤挫板(345)底面沿长度方向间隔凹设有多个挤挫槽(340),且多个挤挫槽(340)倾斜设置,从动挤挫板(345)底面与滑动挤挫板(342)顶面之间形成有挤挫缝隙。
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