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龙图腾网获悉辽宁石油化工大学申请的专利一种高强韧中熵合金的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117248131B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311481193.2，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种高强韧中熵合金的制备方法是由蔡国君;黄艳茹;李嘉文;张霖设计研发完成，并于2023-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强韧中熵合金的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属材料技术领域，具体涉及一种高强韧中熵合金的制备方法。所述中熵合金的成分为FeCoCrNi100‑x‑yTixAly，1≤x≤3，4≤y≤9，将Al、Ti元素添加到FeCoCrNi中熵合金中，并通过异步冷轧、深冷异步轧制以及热处理手段，显著提高合金的屈服强度和硬度。本发明制得的FeCoNiCr100‑x‑yTixAly中熵合金是以FCC固溶体为基体以L12相析出强化，L12有序相和基体相都为FCC结构且两相界面保持共格关系，保证了L12相的弥散析出，这不仅提升了合金的强韧性，还改善了抗蠕变性能。

本发明授权一种高强韧中熵合金的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强韧中熵合金的制备方法，其特征在于，所述中熵合金的成分为FeCoCrNi100-x-yTixAly，1≤x≤3，4≤y≤9，所述制备方法包括以下步骤： 步骤1，配料以各元素单质为原料，按照Fe、Co、Cr、Ni摩尔比为1：1：1：1称取各金属单质； 步骤2，合金熔炼装置为非自耗真空电弧炉，将原料放进水冷铜坩埚中，对合金熔炼装置抽真空至5.0×10-3Pa，然后充入高纯氩气至5.0×104Pa，再抽至5.0×10-3Pa，充入高纯氩气至2.0×104Pa，然后抽真空至5.0×10-4Pa，充入8.0×104Pa氩气作为保护气，合金锭熔炼6次，第6次熔炼时按照成分配比加入纯铝和纯钛块，熔炼完成后，在水冷铜坩埚中冷却30min后取出； 步骤3，取步骤2所得铸锭进行锻造，加热温度为1200～1250℃，保温60～80min，锻造温度为1100～1200℃，得到锻坯； 步骤4，取步骤3得到锻坯进行“固溶+时效”两段式热处理工艺，固溶热处理温度为950～1050℃，保温1～2h，时效热处理温度为600～800℃，保温8～12h，随后进行水淬； 步骤5，对步骤4所得的合金进行两阶段热轧，第一阶段开轧温度为1050～1100℃，经5道次热轧至厚度为12～14mm后水冷，终轧温度为850～900℃；第二阶段在1150～1200℃保温40～60min后，开轧温度1000～1050℃，经4道次热轧至厚度为2～4mm后水冷至室温，终轧温度为850～900℃； 步骤6，取步骤5得到的热轧板进行退火处理，以10℃min的升温速率升温至1000～1100℃，真空保温10～15h后水淬； 步骤7，将步骤6所得轧板酸洗后在室温下进行3道次异步冷轧，轧辊的异速比为1.15～1.25； 步骤8，取步骤7所得的冷轧板放入真空管式炉中进行退火处理，以10℃min的升温速率升温至1000～1100℃，真空保温10～15h后水淬； 步骤9，将步骤8所得的退火板酸洗后进行深冷异步轧制，利用四辊冷轧机进行压下率为40％～50％的单道次深冷异步轧制，轧辊的异速比为1.2～1.4，轧板厚度为0.4～1.6mm； 步骤10，取步骤9所得的轧板在真空管式炉中进行最终退火热处理，加热温度为600～700℃，保温60～80min，全程通入氩气保护，水冷至室温，得到所述中熵合金。

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