上海升贻机械设备有限公司郑家旺获国家专利权
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龙图腾网获悉上海升贻机械设备有限公司申请的专利一种自动化馅料食品高速成型加工设备获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN112586527B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202011436508.8,技术领域涉及:A21C9/06;该发明授权一种自动化馅料食品高速成型加工设备是由郑家旺设计研发完成,并于2020-12-11向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种自动化馅料食品高速成型加工设备在说明书摘要公布了:本发明公开一种自动化馅料食品高速成型加工设备,通过折叠技术解决了设备运输问题,通过自由调整落料行程,满足不同体积的馅料食品加工,在设备体积没有明显增大的前提下,大大提高了馅料食品的加工速度;馅料分流装置设置在主机架的上部,输送装置设置在主机架的中部,捏花传动装置设置在馅料分流装置和输送装置之间,捏花传动装置将馅料分流装置输出的内馅和外皮进行捏花成型后,通过输送装置运走;实现两个捏花机构同步工作,大大提高了馅料食品的加工效率;通过设置两路外包材供料组件,大大提高了馅料食品的加工效率,而且闸阀通过调整内馅的流量,满足不同外包材及外包材出料速度的需求,大大提高了生产效率。
本发明授权一种自动化馅料食品高速成型加工设备在权利要求书中公布了:1.一种自动化馅料食品高速成型加工设备,其特征在于,包括输送装置(1)、馅料分流装置(2)、捏花传动装置(3)和主机架(4),所述馅料分流装置(2)设置在主机架(4)的上部,所述输送装置(1)设置在主机架(4)的中部,所述捏花传动装置(3)设置在馅料分流装置(2)和输送装置(1)之间,所述捏花传动装置(3)将馅料分流装置(2)输出的内馅和外皮进行捏花成型后,通过输送装置(1)运走; 所述输送装置(1)的结构为:包括框架(11)、输送带(12)、主动辊(13)、从动辊(14)和支撑辊(15),所述框架(11)活动设置在竖直的导轨(17)上,所述框架(11)的后端设置有从动辊(14),所述从动辊(14)的两端铰接在框架(11)上,所述框架(11)的前端铰接有弯折板(19),所述弯折板(19)的一端铰接在框架(11)上,所述弯折板(19)的另一端活动设置有输送带纠偏舌板(18),所述弯折板(19)的两侧均固定设置有弯折片(110),所述弯折板(19)和框架(11)的铰接轴两端均插接在弯折片(110)上,所述弯折片(110)上设置有圆弧形的滑槽(111),所述滑槽(111)上设置有螺丝紧固件(118),所述螺丝紧固件(118)通过与框架(11)连接将弯折片(110)夹持固定在框架(11)上,所述主动辊(13)和支撑辊(15)设置在框架(11)的下侧,且所述主动辊(13)和支撑辊(15)的两端铰接在框架(11)上;所述输送带(12)绕过主动辊(13)、从动辊(14)、框架(11)上侧、弯折板(19)上侧、输送带纠偏舌板(18)和支撑辊(15)后绕回主动辊(13)形成闭环;所述弯折板(19)能绕其与框架(11)的铰接轴转动到框架(11)上方,所述弯折片(110)随弯折板(19)同步转动,所述螺丝紧固件(118)匹配的沿滑槽(111)相对滑动;所述输送带(12)的数量为两个,两个所述输送带(12)对称横向设置在框架(11)上; 所述馅料分流装置(2)的结构为:包括内馅供料组件(21)、外包材供料组件(22)、定量分流组件(23)、分流管道(24)、闸阀(25)和出料模腔(26),两个所述外包材供料组件(22)对称设置在内馅供料组件(21)的两侧,所述内馅供料组件(21)和外包材供料组件(22)的出料口上均设置有定量分流组件(23),所述内馅供料组件(21)的出料口上设置有分流管道(24),所述分流管道(24)为T型三通管,所述分流管道(24)的竖管端与内馅供料组件(21)的定量分流组件(23)出料口连通,所述分流管道(24)的两个水平管端分别通过管道连接有出料模腔(26),所述出料模腔(26)的内腔与分流管道(24)的水平管端连通,所述出料模腔(26)的外腔通过管道与外包材供料组件(22)的定量分流组件(23)出料口连通,连接所述分流管道(24)水平管端与出料模腔(26)之间的管道上设置有闸阀(25),所述闸阀(25)用于控制进入出料模腔(26)内腔的内馅流量; 所述捏花传动装置(3)的结构为:包括驱动支架(31)、刀盘驱动轴(32)、偏心轴(33)、刀盘驱动板(34)、拉杆(35)、弯杆(36)、刀盘(37)和限位板(38),所述驱动支架(31)上横向设置有刀盘驱动轴(32),所述刀盘驱动轴(32)通过固定在驱动支架(31)上的电机通过链轮链条结构驱动,所述刀盘驱动轴(32)的两端均平行设置有偏心轴(33),两个所述偏心轴(33)上均设置链轮,所述偏心轴(33)上的链轮与设置在刀盘驱动轴(32)上的链轮之间均通过链条连接,且两个所述偏心轴(33)保持同步转动,所述驱动支架(31)的两端均设置限位板(38),所述限位板(38)上设置有弧形的限位孔,所述偏心轴(33)的一端或两端对应设置在所述限位孔内,所述刀盘驱动板(34)活动套装在偏心轴(33)上,且所述刀盘驱动板(34)设置在驱动支架(31)和限位板(38)之间,所述偏心轴(33)在沿限位孔轮廓转动时,所述刀盘驱动板(34)纵向往复移动,所述弯杆(36)的一端通过拉杆(35)连接在刀盘驱动板(34)的上端,所述弯杆(36)的另一端与刀盘(37)连接,通过刀盘驱动板(34)纵向往复移动带动刀盘(37)进行张开和卡紧捏花。
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