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龙图腾网获悉陕西普利美材料科技有限公司申请的专利火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120422482B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510916962.X，技术领域涉及：B29C69/00；该发明授权火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法是由马俊;舒克辉;张海波;王鹏;秦锋;廖晨博;陈熙林;张飞;王智毅;罗永晨;熊凯;郑佰安;杨旭斌设计研发完成，并于2025-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法，涉及火箭喷管制造技术领域，先采用T1000级碳纤维增强硼改性酚醛树脂预浸料按[0°±45°90°]4S铺层，经190℃、4MPa热压固化2.5小时制成特定性能基体，再将氢化丁腈橡胶与聚四氟乙烯混合添加石墨烯等制成弹性密封层，对基体进行等离子体处理涂覆改性环氧树脂形成过渡层，经三层材料精密模具分区加热、保压模压复合，喷管面化学镀镍磷后涂覆改性酚醛胶粘剂激光定位固化装配，最后通过高低温循环等后处理强化。本发明实现堵盖双向承压能力提升，耐老化寿命延长至15年，解决传统堵盖界面脱粘、高温烧蚀难题，满足‑60℃~+200℃极端环境，为火箭发射提供高可靠密封方案。

本发明授权火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法在权利要求书中公布了：1.一种火箭喷管双向承压堵盖精密模压成型与高强度粘接方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：堵盖基体成型步骤：采用T1000级碳纤维增强硼改性酚醛树脂预浸料，铺层角度按[0°±45°90°]4S循环对称设计，通过等温热压工艺在190℃、4MPa压力下固化2.5小时，形成具有220MPa拉伸强度、热膨胀系数≤2×10-6℃的堵盖基体； S2：弹性密封层制备步骤：将氢化丁腈橡胶与聚四氟乙烯粉末按7:3质量比混合，添加2%石墨烯纳米片、0.5%纳米二氧化硅和1%硫化剂DCP，通过双螺杆挤出机在155℃下混炼15分钟，压延成1.0mm厚的弹性密封层； S3：过渡层处理步骤：堵盖基体表面进行等离子体处理，形成Ra=4.5μm的微粗糙表面；涂覆改性环氧树脂过渡层，120℃固化1.5小时，过渡层与基体剪切强度28MPa； S4：模压复合成型步骤：将堵盖基体、过渡层、弹性密封层依次放入模具，在2MPa压力下保压45分钟，模具型面开设宽度0.08mm、深度0.04mm的微流道，确保成型过程中气体排出； S5：堵盖装配与粘接步骤：在喷管安装面涂覆改性酚醛树脂胶粘剂，采用螺旋式涂覆工艺，通过激光定位技术确保堵盖与喷管同轴度误差＜0.08mm，在150℃、0.6MPa压力下固化4.5小时，堵盖与喷管轴向抗拉强度18MPa； S6：后处理强化步骤：对成型后的堵盖进行高低温循环处理，再进行湿热老化处理、射线辐照处理； S7：性能检测步骤：对堵盖进行X光探伤、水压试验，采用声发射检测技术监测应力变化，引入应力-时间评估公式：，S为堵盖实际承受应力，Ft为压力值，A为堵盖受力面积，λ为修正系数。

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