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龙图腾网获悉河北同业冶金科技有限责任公司申请的专利高耐磨混合造球机衬板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119932447B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510177618.3，技术领域涉及：C22C38/58；该发明授权高耐磨混合造球机衬板及其制备方法是由张雪峰设计研发完成，并于2025-02-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本高耐磨混合造球机衬板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于衬板技术领域，具体公开了高耐磨混合造球机衬板及其制备方法，衬板包括基层和复合在基层表面的耐磨层，所述基层采用高强度合金钢材料，其化学成分按质量百分比计为：C：0.25‑0.35％，Si：0.4‑0.8％，Mn：1.2‑1.6％，Cr：0.8‑1.2％，Mo：0.2‑0.4％，Ni：0.3‑0.6％，Nb：1.0‑1.6％，余量为Fe；所述耐磨层包括碳化钨颗粒、复合合金材料、粘合剂。本发明采用上述的高耐磨混合造球机衬板及其制备方法，旨在解决现有混合造球机衬板耐磨性不足、使用寿命短的问题，通过复合结构设计和特殊的制备工艺，提高混合造球机衬板的综合性能。

本发明授权高耐磨混合造球机衬板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.高耐磨混合造球机衬板，其特征在于：包括基层和复合在基层表面的耐磨层，所述基层采用高强度合金钢材料，其化学成分按质量百分比计为：C：0.25-0.35％，Si：0.4-0.8％，Mn：1.2-1.6％，Cr：0.8-1.2％，Mo：0.2-0.4％，Ni：0.3-0.6％，Nb：1.0-1.6％，余量为Fe；所述耐磨层包括碳化钨颗粒和复合合金材料，所述复合合金材料的化学成分按质量百分比计为：Cr：15-20％，Mo：5-8％，W：3-5％，C：0.1-0.2％，Y：1.2-2.0％，余量为Ni；所述碳化钨颗粒的体积分数为30-40%； 所述高耐磨混合造球机衬板的制备方法，包括如下步骤： 步骤一、基层制备，准确称取各化学成分原料，将称取的化学成分原料加入到真空感应熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中，控制熔炼温度并进行充分搅拌，使合金成分均匀分布，将熔炼好的合金液浇铸到预先设计好的模具中，并采取冷却措施，对铸造后的基层进行热处理； 步骤二、复合合金材料制备，按照复合合金材料化学成分要求，将各个化学成分混合，形成合金混合料，然后在氮气的保护下，将合金混合料开始研磨，研磨速度为300rpm，研磨时间为2h，取出合金混合料，然后将合金混合料与粘合剂混合搅拌均匀，形成合金复合料，然后在真空条件下将合金复合料升温保温熔炼2h，得复合合金材料；所述粘合剂为松节油； 步骤三、耐磨层制备，将碳化钨颗粒与复合合金材料混合均匀，采用热喷涂工艺将碳化钨颗粒与复合合金材料的混合物喷涂到基层表面，使碳化钨颗粒均匀地镶嵌在复合合金材料涂层中，形成耐磨层，即得混合造球机衬板； 碳化钨颗粒与复合合金材料混合前需要进行预处理，预处理的具体操作为：将碳化钨颗粒进行清洗，然后将清洗后的碳化钨颗粒在100-150℃的烘箱中干燥2-3小时，使其含水量低于0.1％，对干燥后的碳化钨颗粒进行表面活化处理，然后采用化学镀镍的方法在碳化钨颗粒表面镀上一层厚度为1-3μm的镍层。

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