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龙图腾网获悉天津荣程联合钢铁集团有限公司申请的专利一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116695015B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310515263.5，技术领域涉及：C22C38/22；该发明授权一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法是由韩常海;花凌冬;许明杰;白澈力格尔;刘和家;康坤;王久龙设计研发完成，并于2023-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法在说明书摘要公布了：本申请涉及冶金技术领域，具体公开了一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法，一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯，其包括如下元素成分：碳、硅、锰、铬、钼，余量为铁和不可避免的杂质。本申请得到的CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的粗细A、B、C和D类夹杂物等级最低分别为00.5级、00级、00级和00，降低了大方坯中的A、B、C和D类夹杂物的含量。另外，CrMo系高压锅炉管用钢大方坯DS夹杂物等级和带状组织等级最低均为0级，提高了CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的洁净度，改善了CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的质量。

本发明授权一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种CrMo系高压锅炉管用钢大方坯，其特征在于，其具有如下重量百分含量的元素成分：碳0.13-0.17%、硅0.20-0.35%、锰0.50-0.68%、铬0.90-1.10%、钼0.42-0.55%、钇0.001-0.002%、镧0.005-0.007%、磷≤0.025%、硫≤0.010%，余量为铁和不可避免的杂质；所述钇与镧的重量百分比为1:（3-6）； 所述CrMo系高压锅炉管用钢大方坯的制备方法，包括如下操作步骤： 转炉冶炼：将铁水及废钢装入转炉中，吹炼，出钢前加入铝条进行强脱氧，脱氧后在钢包中合金化，控制离站铝为0.020-0.040%，转炉终点碳≥0.05%，终点温度≥1620℃； LF精炼：采用CaO-Al2O3-SiO2渣系，二元碱度CaOSiO2控制在4-8，钢包造渣、脱氧、脱硫、升温、合金化，精炼后炉渣碱度5-10，白渣保持时间≥15min，采用深脱硫工艺，离站硫≤0.005%； VD真空：深真空度≤67Pa，保真空时间≥15min，喂入铁-钙线进行非金属夹杂物改性处理，进行软吹，软吹时间≥15min； 大方坯连铸：控制中间包过热度在20-35℃，铸坯拉速为0.80-1.0mmin，得到坯料； 铸坯加热：采用高温扩散法对坯料进行加热，预热段温度≤780℃，加热段温度为1200-1280℃，均热段温度为1210-1270℃，开轧温度为1150±30℃，总加热时间≥280min； 开坯轧制； 锯切收集； 入坑缓冷：入坑温度≥500℃，冷速为6-8℃h，出坑温度≤100℃； 联合探伤：采用漏磁和超声联合探伤方式。

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