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龙图腾网获悉欣晟发智能科技(苏州)有限公司申请的专利一种压铸机模具结构及控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120243869B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510726062.9，技术领域涉及：B22D17/22；该发明授权一种压铸机模具结构及控制方法是由崔冬梅设计研发完成，并于2025-06-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种压铸机模具结构及控制方法在说明书摘要公布了：本发明提供的一种压铸机模具结构及控制方法，涉及模具制造技术领域，包括：步骤一，在压铸生产前根据压铸产品的规格信息，设定注塑机的初始控制参数；步骤二，在压铸过程中，采集密闭型腔内的状态信息；步骤三，根据状态信息与预设的参数范围进行分析判断生成相应的信令或信号；步骤四，在浆液注入完成后，向定模板和动模板的水路孔内通入冷却水，冷却水的流量根据模具温度和产品冷却速度要求进行调节。本发明通过电机与阀板的协同工作以及基于流量和时间的计算，结合PID算法动态调节，能够精确控制成型浆液的注入量，有效避免进料过多或过少的问题，显著提高产品成型质量，降低废品率，减少生产成本。

本发明授权一种压铸机模具结构及控制方法在权利要求书中公布了：1.一种压铸机模具结构的控制方法，应用于压铸机模具结构生产中，压铸机模具结构包括定模板（1），其特征在于，所述定模板（1）底面根据产品规格开设有凹槽，所述定模板（1）底面抵接有动模板（2），所述动模板（2）顶面根据产品规格开设有凹槽，所述定模板（1）和动模板（2）的凹槽共同构成密闭型腔，所述定模板（1）安装在定模组件上，所述动模板（2）安装在动模组件上； 所述定模组件包括顶板（3），所述顶板（3）顶面四周开设有多个沉头孔，所述沉头孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓旋合连接在定模板（1）顶面对应的螺纹孔内，所述定模板（1）外侧面四周开设有水路孔，所述顶板（3）顶面中部设有流道组件； 所述流道组件包括流道板（12），所述流道板（12）安装固定在顶板（3）顶面中部，所述流道板（12）顶面中部安装固定有阀体（13），所述阀体（13）顶面一侧安装有电机（14），所述电机（14）下端贯穿阀体（13）顶面并连接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）一侧配合啮合连接有蜗齿（16），所述蜗齿（16）安装固定在阀杆（17）上，所述阀杆（17）水平转动连接在阀体（13）内，所述阀杆（17）外侧面中部设有阀板（18），所述阀板（18）外侧面抵接在阀管（19）内，所述阀管（19）镶设在阀体（13）内，所述阀管（19）通过法兰环安装连接有连接管（20）； 其中，所述动模组件包括底板（4），所述底板（4）顶面与动模板（2）底面之间设有顶出结构；所述顶出结构包括上顶针板（7），所述上顶针板（7）底面通过螺栓连接固定有下顶针板（8），所述上顶针板（7）底面四周开设有四个导柱安装孔，所述导柱安装孔内设有顶针板导柱（9），所述顶针板导柱（9）顶端配合设于动模板（2）底面开设的导柱孔内，所述上顶针板（7）底面中部均匀开设有多个顶针安装孔，所述顶针安装孔内设有顶针（10）； 其控制方法包括如下步骤： 步骤一，在压铸生产前根据压铸产品的规格信息，设定注塑机的初始控制参数； 步骤二，在压铸过程中，采集密闭型腔内的状态信息；状态信息包括型腔内的压力、温度以及成型浆液的流量； 步骤三，根据状态信息与预设的参数范围进行分析判断： S31，当压力超过预设的压力上限或温度超过预设的温度上限时，生成注塑参数调整信令或模具冷却信令； S32，同时，根据成型浆液的流量和时间，计算已注入的浆液体积；当注入浆液体积大于预设浆液阈值，生成电机（14）启动信号； 在生成电机（14）启动信号、注塑参数调整信令或模具冷却信令时，采用PID算法进行动态调节，具体为：获取型腔内的压力、温度以及注入浆液体积；将型腔内任一时刻的压力、温度以及注入浆液体积与其对应的预设目标值进行差值计算得到目标偏差值；通过目标偏差值采用PID控制算法计算对应的控制量；根据压力、温度或注入浆液体积对应的控制量，调整注塑机的注射压力、模具温度或电机（14）的转速； 步骤四，在浆液注入完成后，向定模板（1）和动模板（2）的水路孔内通入冷却水，冷却水的流量根据模具温度和产品冷却速度要求进行调节，其具体步骤为： 将向定模板（1）和动模板（2）的水路孔内通入冷却水的时刻作为注水时刻，将当前时刻与注水时刻之间的时间区域记为冷却监控时区，识别冷却监控时区的时间长度记为冷却监控时长；获取冷却监控时区任一时刻的模具温度，对冷却监控时区内的模具温度进行标准差公式计算得到温变趋势值；获取预设的脱模温度，将当前的模具温度减去预设的脱模温度得到脱模温差值；将冷却监控时长、温变趋势值与脱模温差值进行加权计算得到脱模影响值；若脱模影响值大于其脱模阈值，生成脱模信令；脱模信令用于触发控制压铸机分离定模板（1）和动模板（2），同时启动顶出结构，顶出结构的上顶针板（7）在动力装置的作用下，沿着顶针板导柱（9）向上移动，通过顶针（10）将产品从模具中顶出，完成脱模过程。

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