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龙图腾网获悉日钢营口中板有限公司申请的专利一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265392B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311107385.7，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板及其制造方法是由于涛;白学飞;王川;魏家富;陈英俊;甄新刚;马鑫;范明达;刘振华设计研发完成，并于2023-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板及其制造方法，所述钢板包括如下组分：C：0.14‑0.17%，Si：0.25‑0.40%，Mn：1.20‑1.35%，P≤0.010%，S≤0.003%，Al：0.020‑0.040%，Nb：0.020‑0.035%，Ti：0.010‑0.020%，Cr：0.50‑0.60%，Mo:0.40‑0.50%，Ni:0.25‑0.35%,Cu：0.28‑0.38%，B：0.0015‑0.0025%，余量为Fe及不可避免的杂质。碳当量≤0.66%，耐大气腐蚀指数≥6.2。钢板厚度60‑80mm，综合性能良好，具有优异心部低温韧性及耐腐蚀性。

本发明授权一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种良好心部韧性及耐蚀性厚规格Q890E钢板的制造方法，其特征在于： 钢板包括如下质量百分含量的各组分：C：0.14-0.17%，Si：0.25-0.40%，Mn：1.20-1.35%，P≤0.010%，S≤0.003%，Al：0.020-0.040%，Nb：0.020-0.035%，Ti：0.010-0.020%，Cr：0.50-0.60%，Mo:0.40-0.50%，Ni:0.25-0.35%,Cu：0.28-0.38%，B：0.0015-0.0025%，N≤30ppm，H≤2ppm，O≤20ppm，余量为Fe及不可避免的杂质；碳当量CEV≤0.66%，其中CEV=C+Mn6+（Cr+Mo+V）5+（Ni+Cu）15； 制造方法包括如下步骤： 冶炼：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空处理→连铸；铁水脱硫扒渣后亮面≥95%；转炉双渣法冶炼，挡渣出钢，渣厚≤40mm；LF精炼白灰按每吨钢8kg消耗量投入，第一次送电后白渣并保持时间≥12min，控制终点渣样Al2O3＞24%，CaOAl2O3含量比例为1.7-1.9；RH高真空时间≥20min，破空后喂入纯钙线200-300米，软吹氩时间≥10min，吊走前钢水镇静时间≥5min；浇铸保持0.5-0.7mmin恒拉速，控制液面波动±2mm，过热度20-25℃，全程保护浇注并投入电磁搅拌及重压下；铸坯厚度≥400mm，板坯内部中心偏析≤C类0.5级，无其它缺陷； 加热：采用步进梁式加热炉，均热段温度1230-1250℃，控制均热时间0.3-0.4minmm； 轧制：采用两阶段分段轧制，粗轧阶段每道轧制前开启高压水除鳞降温，开轧温度≥1060℃，结束温度≥980℃，保证末三道次单道压下量≥40mm；中间坯厚度t0≥2.0倍钢板成品厚度；精轧阶段每间隔1道次开启高压水除鳞降温，开轧温度不高于Tnr-0.15×[t0]℃，其中，[t0]为中间坯厚度mm数；精轧阶段累计压下率≥50%，轧制后预矫直一遍快速入水冷却，其中Tnr=887+464×C+890×Ti+363×Al-357×Si+6445×Nb-644×Nb12+732×V-230×V12； 在线淬火：钢板开冷温度≥850℃，返红温度≤100℃，冷速≥25℃s；采用DQ+ACC冷却模式，DQ段和ACC段水压分别为≥0.5MPa和≥0.2MPa，其中DQ框架采用缝隙喷嘴共4组，第1组上喷流量为140-160m3h，第2-4组上喷流量260-280m3h，缝隙水比2.1-2.3；ACC框架采用高密喷嘴共26组，每组上中腔流量220-240m3h,高密水比2.45-2.6；DQ框架上集管距钢板上表面200-300mm，ACC框架上集管距钢板上表面300-400mm，辊道速度0.20-0.30ms； 离线回火：钢板回火保温温度控制在580-620℃，保温时间为（1.0-1.3）minmm×板厚mm，空冷。

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