东莞海瑞斯新材料科技有限公司徐小军获国家专利权
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龙图腾网获悉东莞海瑞斯新材料科技有限公司申请的专利一种超临界发泡弹性体的制备成型设备及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116728682B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310910016.5,技术领域涉及:B29C44/02;该发明授权一种超临界发泡弹性体的制备成型设备及方法是由徐小军;罗振寰;刘伏奇;刘润红设计研发完成,并于2023-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超临界发泡弹性体的制备成型设备及方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种超临界发泡弹性体的制备成型设备及方法,涉及发泡复合材料制备相关领域,包括安装架,所述安装架顶板螺栓安装有用于调节高度的调节气缸,通过设置了控温组件在模具前端,热导油通过抽吸泵和分流阀而分成上下两股,而后通过流量调节阀分别流入模具前端上下两侧的缓冲箱内部,并通过缓冲箱顶部的第一单向阀和回流管以及陶瓷管形成循环回流,从而对模具内部热塑性弹性体异型件或板材进行重新加热,以实现对该材料的正火处理而将材料应力消除;而后通过增压气泵将泄压气流经换向碟阀分成上下两股而推动压力气缸对流量调节阀进行调节,从而使该高温热导油通过流量调节阀而进入模具上下模的流量和流速形成一定比例值。
本发明授权一种超临界发泡弹性体的制备成型设备及方法在权利要求书中公布了:1.一种超临界发泡弹性体的制备成型设备,包括安装架1,所述安装架1顶板螺栓安装有用于调节高度的调节气缸2,所述调节气缸2底部活塞杆螺栓安装在模具3的上模顶部,所述模具3右端设有控温组件4,所述安装架1底板顶部的左侧螺栓安装有压力釜5,所述压力釜5顶部管道焊接有用于下料的加料件6,所述模具3后端气口管道安装有用于导流作用的导气件7,所述安装架1底板前端左侧螺栓安装有用于控制作用的控制件8;其中,所述调节气缸2进出气口与外部气动件管道安装,所述控温组件4和压力釜5以及导气件7均与控制件8电连接; 所述控温组件4包括:热导油箱41,所述安装架1底板的顶部右侧螺栓安装有热导油箱41;控温件42,所述热导油箱41前端螺栓安装有用于控制油温的控温件42;抽吸泵43,所述热导油箱41左端出油口管道安装有用于导流作用的抽吸泵43;导流件44,所述抽吸泵43左端管道安装有导流件44;缓冲箱45,所述导流件44左端管道安装在缓冲箱45的右端面;温度检测器46,所述缓冲箱45前端左侧螺栓安装有用于检测油温的温度检测器46;回流件47,所述缓冲箱45顶部管道安装有回流件47;所述控温件42、抽吸泵43和温度检测器46均与控制件8电连接;所述导流件44包括:分流阀441,所述抽吸泵43左端出油口管道安装有分流阀441;流量调节阀442,所述分流阀441上下两侧通过连管固定安装有用于调节流量的流量调节阀442;伸缩管443,所述流量调节阀442上下两侧出油口分别管道安装有伸缩管443,且伸缩管443左端与缓冲箱45右端进油口管道安装;压力气缸444,所述流量调节阀442左端阀体与压力气缸444右端活塞杆固定连接;泄压件445,所述压力气缸444上下两侧的出气口分别安装有泄压件445;所述导流件44还包括:换向碟阀446,所述压力气缸444左端进气口通过连管分别与换向碟阀446上下两侧出气口管道安装;增压气泵447,所述换向碟阀446与增压气泵447前端出气口管道安装;第一泄压阀448,所述增压气泵447后端进气口管道安装有第一泄压阀448;其中,所述分流阀441、流量调节阀442、换向碟阀446和增压气泵447以及第一泄压阀448均与控制件8电连接;所述泄压件445包括:第二泄压阀4451,所述压力气缸444上下两侧的出气口分别安装有第二泄压阀4451;集流阀4452,所述第二泄压阀4451通过连管分别与集流阀4452上下两侧进气口管道安装;缓冲管4453,所述集流阀4452后端通过连管与缓冲管4453前端通孔管道安装;弹性件4454,所述缓冲管4453内后壁焊接固定有用于缓冲作用的弹性件4454;所述泄压件445还包括:阻流套管4455,所述弹性件4454焊接固定在阻流套管4455的后端,且阻流套管4455滑动设置在集流阀4452后端连管外侧处;过滤箱4456,所述缓冲管4453后端通过连管与过滤箱4456左端管道安装;其中,所述第二泄压阀4451和集流阀4452均与控制件8电连接。
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